罗茨风机超压、风量变小等常见故障的解决方法
罗茨风机超压、风量变小等常见故障的解决方法罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。罗茨风机的关键核心技术机头主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等除去罗茨风机的附属配件,整个机头共有几十个组件构成了整体机头。罗茨风机有两个叶轮,在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。一、罗茨风机超压:罗茨风机超压原因:在水产养殖方面及废水处理使用罗茨鼓风机时,经常会出现罗茨鼓风机憋气的情况,不了解的客户会误以为是产品质量有问题,其实,罗茨鼓风机憋气原因是排气环节出现了问题,导致超压形成的憋气。罗茨风机超压解决方法:在水产养殖中,出现超压的,我们需要对曝气管进行清理,定期进行清理,当压力表显示出现超压的情况,就需要对曝气管进行清理了。污水处理中则需要对曝气盘进行清理,对出现破损淤泥过度的盘期进行淘汰,从根本上解决风机超压的问题。二、罗茨风机风量变小:罗茨风机风量变小原因:实际是长时间运转叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。罗茨风机风量变小解决方法:为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!三、那么罗茨风机异响和震动原因和解决方法:1.皮带打滑-----------------------------------皮带松,调整或更换。2.齿轮或轴承的润滑不够------------------停机后加注齿轮油或润滑脂。3.风机内部***或风机叶轮碰撞----------停机后检查风机内部4.风机出风口或接管漏气-------------------停机后检查漏气原因,重新紧固好。5.止回阀或泄压阀动作不良----------------检查不良原因,检修或更换。6.压力异常上升------------------------------检查压力表和工况情况,排除压力异常上升的原因。7.联接螺栓松动等原因----------------------检查具体松动的螺栓并拧紧!另外罗茨风机在日常要做好各项运行时的参数记录,如有异常则速停机处理。要定期检查空气滤芯和轴承润滑脂及油箱油量等是否有无异常。只要***得当,将大大延长罗茨风机的使用寿命!以上,欢迎想了解的朋友们来电咨询更多关于罗茨风机的知识!罗茨风机超压、风量变小等常见故障的解决方法)
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