排潮管是直埋蒸汽管道不可缺少的重要组成部分，在设计、施工中不可忽视。因为保温管在制作、运输、安装过程中不可能保证各种材料都处于干燥状态；而且即使在280℃以上的直埋蒸汽管道上仍可能有潮湿的保温层。而且有时受工期的影响，无机材料本身的干燥程度就可能不够，所以在运行的过程中不可避免的有潮气存在，若不将这部分潮气排出，可能导致保温层、防腐层***。同时在潮湿的环境中钢套管内腐蚀速度大大加快，也可能导致塑料套管“放炮”，直至整个保温***。另外，排潮管与挡板组合，将保温管分成若干个相对***的管段。利用设在补偿管段两端排潮不仅解决了管道排潮问题，还相当于一个信号管的作用，可用大致?判断出工作管***的位置，缩短排除故障的时间。以上简单介绍了直埋蒸汽保温管道的保温结构。无论采用哪种结构型式都少不了固定支架。固定支架因其承力结构不同，分为内固定支架和外固定支架。内固定支架只能在钢套钢直埋蒸汽管道中使用，承力结构是外套钢管。外固定支架的承力结构是混凝土支架，外固定支架可用于钢套钢和塑套钢的直埋蒸汽管道。以往塑套钢的外固定支架的构造是在固定支架部分采用一段与塑套管管径接近的一段钢套管做成固定支架，施工过程中存在两个钢塑接口。这两个接口通常采用热收缩带现场补口，由于热桥的存在这两个口非常容易出问题；而且其固定支架型式、材料复杂、工作不可靠、热桥严重而直接影响钢套管的防腐和混凝土的强度。(二)、新型固定支架的工作原理这种新型固定支架由于采用了“截、衰、阻”的原理，而非常有效的解决了热桥问题，同时该固定支架工作可靠，加工制作方便，成本增加也不多。（附图1、附图2）1.“截”就是在一个适当的位置将套管截断，从而截断了热桥，热量无法传递。2.“衰”就是利用温度衰减原理，延长挡板、肋板与套管连接处到套管与附加套管连接处的距离，使套管与附加套管连接处的温度大大降低，进而消除了温度对防腐层和钢塑接口的影响，使防腐层能够可靠的工作、使热收缩带不发生因受热造成的脱落。3.“阻”就是利用保温材料的保温性能将保温材料包裹在工作管、补偿器的外套管、钢套管的表面，阻断热量的辐射和对流传递的途径，以减少高温面对低温面的影响。通过以上处理，解决了传统固定支架的热桥问题。1：沿管网蒸汽流向并根据管网的路由和高程将管网做成有坡度设计顺流在低点集水。2：在地下障碍多管道敷设设成纵向起伏的管段采用多点疏水当逆流疏水时尽量加大管道坡度，3：在有弯头的上返点之前应设置疏水系统。4：根据工作钢管规格和蒸汽介质参数不同每隔200-300米设置一套疏水系统，2疏水装置：疏水装置是疏水系统中重要的组成部分它是在工作管中收集凝结水并将凝结水排出工作管道的装置。现阶段国内在蒸汽管道中所采用的疏水装置大多为上疏水，侧疏水俩种，疏水装置是预制直埋蒸汽管道比较薄弱的的部件，所以在管网布置时应充分考虑装置的运行稳定性问题工程中无论采用哪种方式都应尽可能将疏水装置安装在固定墩附近以减少疏水装置的位移降低疏水装置因位移发生损坏的可能如果疏水装置必须安装在管道位移较大的位置应加大疏水管外套管和集水罐外套管的尺寸给疏水装置的位移流出足够的活动空间防止因工作管位移过大造成挤压保温材料的情况发生，2.1上疏水所谓的上疏水就是将管道中凝结水通过插入工作管道中的疏水管将集水罐中的凝结水利用管道中的背压将凝结水从管道上方排出的疏水装置，此种结构在施工过程中安装方便在生产厂家内做成管件现场，可直接安装，而且因为疏水管的引出点在管道上方所以疏水管的焊接安装操作更加方便因其靠近地埋疏水并可设置相对较浅的十分便于今后维护操作也减少的土建施工工作量更是降低了工程的成本。此疏水系统因疏水管直接穿过工作管对蒸汽的流动产生了一定的阻力运行时因气流冲击疏水管会产生振动对管线的运行有一定的影响但是通过使用情况看此种影响不大经过十余年的运行管线运行情况良好。上疏水的***大缺点就是在管线中没有背压时起不到排水作用在管线进行水压试验完成后从裸管出将水放净之后将裸管割下安装疏水装置焊缝检测比普通的焊口高一个等级2.2侧疏水侧疏水也是当前经常使用的一种疏水方式其将疏水管从工作管底部的集水罐的侧面引出此种结构可在管道无背压时凝结水照样排放在进行水压试验和停止运行后可将管道内水排净有利于管道启动操作减少了水击现象的发生。其疏水管在管道底部多以在施工时需开挖较深的操作坑对疏水管的安装操作不便且疏水需要设置较深增加了土建施工量也不利于以后的维护操作，由于疏水井在整体管道的下部特别当管埋设较深时拍到疏水井内凝结水不易排出不如上疏水因埋设浅可将凝结水直接引到附近的下水道所以下疏水有时设置可以利用疏水管路上的弯头上返致地表但此种方式牺牲了侧疏水可以排水将凝结水排净的优点。心玻璃棉、缠玻璃钢组成，产品特点是这样的，在350℃以下，离心玻璃棉是优良的保温材料，质量轻，几何形状稳定，并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够全部***的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来很大的方便，降低施工成本。工作钢管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400℃）防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。整体结构管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。离心玻璃棉保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。在高水位地区蒸汽管道应具有很强的耐蒸煮、排潮气和抗腐蚀能力，具有良好的耐煮沸能力。钢套钢保温钢管的近似产品保温层是以玄武岩及其它自然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂加工而成的。该产品适用于贮罐容器和大口径管道的保温。保温层具有优良的保温隔热性能，施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。钢套钢保温钢管所用的保温层是导热系数低的一种优良的保温隔热材料。适用于大中口径管道。中、小型储罐及表面曲率半径较小的弧面或表面不规则的设备、建筑空调管道保温防露和墙体的吸音保温。在设计和施工时应注意保温材料的固定和支撑，如果保温层大于八十毫米，建议使用双层保温，以减少拼接处缝隙的热量损失。由于水的导热系数很高，水分进入岩棉制品后，其导热系数将大幅度上升。因此在设计和施工中需防止水分进入岩棉制品。蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特别材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。在蒸汽管道保温材料上包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道较加经济合理。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，稳定可靠。钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。蒸汽管道保温的热补偿采用优良波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。管道在穿过冻土区时一般会遇到两大难题：管道的冻胀***和融消***，这两种***形式虽然原理不同但后期都会导致地基失去稳定性，从而产生管道的变形甚至是断裂。在管道到施工前要做好预防措施，消除稳定隐患保证管道的稳定。保温层、保护层与结构层的连接方式，目前有以下几种：连杆托架，斜连杆托架，长螺杆，黏结剂。上述4种连接方式各有特点，但综合比较，前3种施工比较麻烦而第四种方案还涉及黏结强度和耐久性等问题，为此建议采用以下4种较为简便的方案：***方案，膨胀螺栓方案，预埋钢筋或塑料筋方案，黏、钉结合方案。这几种方案不仅施工方便，而且也有较好的耐久性。钢套钢保温管的内滑动外固定就是工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移，而保温结构层与外套管成一整体结构，不产生运动。外固定即工作钢管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。不设导向支架。外固定因为需要设钢筋混凝土支墩，所以施工占地大、***多、工期长，而且支墩又是直埋保温管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。钢套钢保温钢管结构采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层（复合层中含空气层、绝热辐射层等），外护管采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管。钢套钢保温管的内滑动内固定就是将工作钢管通过相应的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的摩擦力来使内管固定，不用钢筋混凝土结构固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。固定端有隔热设施，以减少热桥效应，同时外保护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。根据外护管的不同，又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。)