在实际生产过程中，需要用到搬运距离较长的中转设备，且移动的轨迹相对固定，速度较慢，但是搬运的工件重量较重。这样的中转设备的驱动方式一般有几种：一是用钢索做牵引驱动，此类驱动方式比较容易出现钢索与驱动轮打滑现象，不宜进行移动距离的计算；二是用齿轮、齿条驱动，此类驱动方式对机械装配要求很高，成本也很高，对于精度要求不太高的中转设备来讲，成本较高；三是用封闭型MEGADYNE麦高迪开口同步带做牵引驱动，电机固定在机架上，此类驱动方式的MEGADYNE麦高迪同步带长度要求是开口型的两倍，超长的封闭型同步带非常备件。本实用新型的中转设备在于提供一种开口型同步带的驱动机构，采用固定在机架上MEGADYNE麦高迪开口型同步带做牵引驱动端，电机带动的同步带轮在同步带上移动，从而使与电机固定的工作台移动，同时，同MEGADYNE麦高迪聚氨酯PU同步带的一端采用弹簧自张紧，可以解决电机启动停止时同步带的较大幅度的抖动。新型的中转设备通过以下技术方案实现：MEGADYNE麦高迪开口型同步带的驱动机构，包含工作台11、***同步带固定板9、第二同步带固定板19、滑动座7、同步带10、***同步带压板8、第二同步带压板18、前立板14、后立板15、电机16、导向轮组件12和同步带轮13，前立板14与后立板15安装在工作台11下，前立板14与后立板15各有一个安装孔，电机16的输出轴安装在前立板14、后立板15的安装孔内，同步带轮13套装在电机16的输出轴上，两个导向轮组件12水平布置在前立板14的两侧，导向轮组件的旋转中心与同步带轮13的旋转中心平行，同步带10绕在同步带轮13上，且被压在两个导向轮组件12下，同步带10的一端压在***同步带固定板9与***同步带压板8之间，同步带10的另一端压在第二同步带固定板19和第二同步带压板18之间，***同步带固定板9固定在滑动座7上。MEGADYNE麦高迪开口型同步带的驱动机构还包含张紧座1、张紧螺杆3、张紧联板5和压缩弹簧4，张紧螺杆3的右端安装在张紧座1上，张紧螺杆3的中段部分穿过滑动座7的活动孔，张紧螺杆3的左端安装在张紧联板5上，压缩弹簧4套装在张紧螺杆3上，压缩弹簧4的右端面与滑动座7接触，压缩弹簧4的左端面与张紧联板5接触。采用固定在机架上MEGADYNE麦高迪开口型同步带做牵引驱动端，电机带动的同步带轮在同步带上移动，从而使与电机固定的工作台移动，缓减了同步带不够长的缺陷。同时，同步带的一端采用弹簧自张紧，可以解决电机启动停止时同步带的较大幅度的抖动。)