钢套钢蒸汽保温管材料技术要求1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163标准，或采用标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。钢套钢蒸汽保温管由工作钢管、保温层、河北新闻资讯滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。保温小英雄经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。钢套钢蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套，钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式应用：钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供***、***空调通风管道、市政工程等。集中供***、***空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。钢套钢保温管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、***多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应钢套钢保温管，保温结构依据滑动方式不同可分为两大类:1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。3、将管线在固定墩处分为多个相对***的部分，在两固定墩之间设排潮管（***好为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。1)在施焊过程中,焊缝质量检验应按下列次序分别进行:1)面质量检验;2)无损检测;(2)焊缝表面质量检查前,应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求,焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡,焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。(3)焊缝内部的质量标准按现行《钢焊缝射线照片及底片等级分类当》(GB3323)的规定评定,合格标准为III级。按现行《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》(JB1152)的规定评定,合格标准为II级。对接焊缝X射线检验作出检验报告,对接焊缝超声波探伤作出检验报告。(4)焊缝无损检验应按下列规定执行:1)本工程管道焊口100%进行X射线探伤检验,100%超声波探伤检验。2)每位焊工至少应检验一个转动焊口和一个固定焊口;3)施焊转动焊口时,对经无损检验不合格的焊口取消施焊资格;4)固定焊口经无损检验不合格时,应对该焊工施焊的焊口按规定的无损检验比例加倍抽检,仍不合格时,对该焊工所焊的全部焊缝均应进行无损检验,并取消共施焊资格;5)返修后的焊缝应进行表面质量及***的无损探伤检验,检验数量不包括在规定检验数中。(5)穿越城市主要干线的管道,道路两侧各5m范围内的焊口应***进行无损检验。检验量不计在规定的检验数量中。(6)现场制作或工厂制造的各件受压管件,无损检验数量由设计规定,但不得低于管道无损检验标准。(7)焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数布置于每个焊缝上。(8)使用超声波和射线两种方法进行焊缝无损检验,按各自标准均合格,方可认为焊缝无损检验合格。(9)焊缝无损探伤记录与底片应由施工单位整理,由建设单位统一管理,保管期不得少于七年。(10)绘制管道焊缝位置图随竣工图一起作为竣工资料。(11)管道无损检测合格后,经建设单位检验进行土方回填。(六)管道水压试验、吹扫、清洗管道试压用洁净水进行试压,气压试验设计压力1.63Mpa,试验时应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力时,稳压10分钟,直至试验压力,稳压10分钟。再将压力降至设计压力,停压30分钟,压力不降无泄漏为合格,并填好试压记录。当试验工程中发现泄漏时不得带压处理,消除缺陷后重新进行试验。考虑桁架所承受的荷载,所有桁架上的管道不做水压试验。管道试验压力合格后,按照从主到次的顺序以蒸汽吹扫管道,吹扫蒸汽流速不低于30m/s。蒸汽吹扫前,应***行暖管,并及时排水,并检查管道热移位。蒸汽吹扫应按加热-冷却-再加热的顺序,循环进行。蒸汽管道用刨光木板检验,吹扫后,木板上无铁锈,脏物时,应为合格。本工程架空管道及地埋管工作管选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-2008)20﹟钢,地埋管外套管选用双面埋弧螺旋钢管《石油***工业输送钢管交货技术条件***部分***钢》(GB/T9711.1-97);弯管、弯头、三通、封头和堵头均为无缝碳钢管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005.法兰组件的材料和垫片按(HG20592~20635-2009)《钢制管法兰、垫片、紧固件》选用:紧固件为35CrMo全螺纹螺柱、螺母为30CrMo,垫片为金属缠绕垫片304L。(二)管道安装要求(1)本工程管道标高为相对标高,以本次起点地面为0.00.架空管道支架顶标高为-1.20.顶管管中标高暂定为-3.50,在现场施工时由业主确定其他地下管线位置后,方可确定。确定需按***规范保持与其他管线的上下、左右安全净距。如遇特殊情况可做适当调整。(2)本次管道热补偿采用旋转补偿器、门型补偿器和自然补偿相结合的方式。管道的单位热伸长度为:3.3mm/m。安装管道支架的活动支座时,应向管道热伸长相反方向偏装一定距离,其偏装值为该支架处热位移植的1/2,支架的热位移量为该支架到固定支架的距离乘该管道的单位热伸长量,支架按***标准施工。(3)支架正常跨距为:DN250﹤11.7m,DN200﹤10m,DN150﹤7.7m;DN250管道下加强时﹤23.4m。(4)放气点设置:放气点设在敷设管道的***高处,管道水压试验结束后必须将放气阀割开焊死。放气管管道规格为:∮32*3。(5)管道的流向用箭头表示,考虑该蒸汽管道走向,疏水根据图纸布置,可根据现场具体情况引入沟渠或适当地点,以免***人。(6)地埋管道进出地面时须制作防雨帽,以免雨雪进入套管。(7)阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用。壳体试压压力不懂得小于公称压力1.5倍,试验时间不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格。每隔1cm测试一次温度。测试结果如下:可见,保护层外表面温度低于40℃,隔热层与保温层交界面处的温度为98℃,低于聚氨酯的耐温能力,保温效果较好。六、施工及运行管理1.直埋蒸汽管道的施工质量极为重要,必须严格控制每道生产工序,严格检查质量,按设计要求实施,尤其是接头保温施工,必须严格控制,逐个检查,确保施工质量;2.雨季施工要采取必要措施,防止水淹、浮管发生。一旦保温材料进水,将很难全部排除,这样会大大降低保温效果,增大热损失,并有可能导致保温管的损坏、***;3.为保证施工质量,焊口应采用***弧焊打底,并对主干线进行100%探伤;4.管道试运行前,一定要对管沟进行回填,保证保温层外壳与土壤形成足够的摩擦力,防止保温层随内钢管一起进行伸缩而引起保温层的***;.严格初运行程序。运行时一定保证暖管时间,因为蒸汽温度高,管道升温一定要缓慢,以保证管道与隔热层顺利脱离,避免保温层损坏。由于隔热层潮湿,缓慢加热才能使隔热层中的水分均匀的通过排气管排出,以免保温层发生爆管现象,待排气管基本无气体排出时,可增大送汽量,并逐渐达到运行负荷值。图为我公司的暖管升温、恒温曲线图:另外,通汽前必须将蒸汽管网中的凝结水放净,运行中尽量减少热负荷的波动幅度和频率;经常检查疏水装置,确保凝水畅通疏出,避免水击现象的发生;因为水击不仅易***补偿器,而且由于强烈的振动,造成保温结构***。这是由于当热负荷变化幅度和频率较大时,热位移经常变化,若采用复合保温管时,将增加工作管与内保温材料的摩擦系数,据有关资料介绍,按热网寿命16年计算,则工作管与内保温层摩擦***小达15000—20000次,一般硬质保温材料很难经受这样多次的磨损,特别由于管道自重作用,下部摩擦更为严重,如果处理不当,必定会***保温结构的保温性能,降低保温管寿命。(8)所有管道组成件及支承件必须在经***特种设备安全监督部门许可的单位采购,且须具有产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明文件等。其质量不得低于***现行标准的规定。(9)管道安装应在下列条件齐备后方可进行:土建工程检验合格、满足安装要求;管道组成件和支承件检验合格;管子、管件、阀门等内部清理干净。(三)管道施工工艺、方案1.地埋管施工工艺流程:放线→管沟开挖→沟底夯实→管道安装→管口对接→水压试验→接头补口保温→回填土→作检查井→道路***→交甲方验收2.架空管施工工艺流程、方案:(1)施工工艺施工准备→基础资料交测复验→管托焊接安装→管道组对→管道焊接焊口拍片→管道吊装→固定口焊接拍片→管道调直固定→管道试压→道路***→交甲方验收(2)施工方案a.施工前要对技术人员进行安全交底和技术交底。b.焊工必须有焊工证和安全***。c.施工前要对现场情况进行了解,并对施工范围内的工程进行熟悉。兰组件的材料和d.施工前施工电源要规范,施工场地、施工道路满足施工需要,办理占路报告,施工电源、动火证、登高等手续齐全方能施工。)