Goodyear固特异、ContiTech马牌大型同步皮带轮包装设备的制造
Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌大型同步皮带轮的生产加工工艺过程主要有:车坯-制齿-喷漆-包装,在包装一序需要对同步带轮齿部进行涂油防锈和包裹保护膜。其中,在喷漆工序中对同步带轮的两端面喷漆时,油漆飞沫往往不可避免地会喷到齿部,这就需要在包装环节中对齿部的漆膜事***行清理,然后才能在齿部涂油防锈。由于大型同步带轮而言,不仅重量大而且直径也较大,往往齿数会到达300左右,如果单靠人工用钢刷进行清理的话,会消耗大量工时,工作效率低下;除漆后还需要将同步带轮转运到涂油工位涂抹防锈油,然后再转运到压挡圈工位安装挡圈,***后再转到包裹保护膜工位完成包装工作,这种不同工位之间的转运工作,劳动强度也非常大。这就需要设计一种更方便快捷的所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作方便的同步带轮包装设备,可在同一工位完成同步带轮的除漆、涂油和包裹保护膜的包装工作,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度。为解决上述技术问题,Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌所采取的技术方案是:Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步皮带轮包装设备,包括控制柜、工作台、除漆装置和涂油装置,工作台下面设支腿、上面设有与同步带轮配合的芯轴,芯轴垂直安装在工作台上、且由工作台下方的***电机驱动,除漆装置包括设置在工作台上方的钢刷,钢刷由第二电机驱动;涂油装置包括由第三电机及其驱动的油刷,钢刷及油刷中心轴线均为水平设置,钢刷及油刷边缘与芯轴的距离均与同步带轮半径相匹配;***电机、第二电机和第三电机均与控制柜相连。二电机底座上还设有感应器,所述感应器与控制柜相连,当钢刷接触到同步皮带轮时,感应器即向控制柜发出信号,控制柜就会向***电机和第二电机发出动作指令,***电机驱动芯轴带动同步带轮转动,第二电机驱动钢刷转动。钢刷外设护罩,用来防止粉尘扩散;所述钢刷下方设有收集盘,收集盘设置在的第二电机底座上。作台上还设有转轴,所述转轴上套装有连杆,连杆另一端与第三电机底座固定,连杆带动第三电机可绕转轴转动。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:将同步带轮安装到工作台上的芯轴上,***电机驱动芯轴带动同步带轮转动,第二电机驱动钢刷转动对同步带轮齿部进行清理,清理完毕后钢刷后退,第三电机驱动油刷对同步带轮进行涂油,再利用保护膜对齿部进行包裹,实现了在同一个工位完成同步带轮的除漆、涂油和保护膜包裹的包装工作,简化了工序,减少了周转时间及辅助时间,提高了工作效率。本发明具有结构紧凑、操作方便的优点,可在同一工位一次性完成同步带轮的除漆、涂油和包裹保护膜的包装工作,降低了操作人员的劳动强度。:1_控制柜,2-工作台,3-除漆装置,4-涂油装置,5-支腿,6-同步带轮,7-芯轴,8-***电机,9-钢刷,10-第二电机,11-第三电机,12-油刷,13-固定座,14-铰轴,15-支撑杆,16-托盘,17-立轴,18-滑套,19-导杆,20-螺母,21-丝杠,22-支架,23-皮带轮,24-第四电机,25-护罩,26-收集盘,27-转轴,28-连杆,29-油盘。Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌同步皮带轮包装设备,包括控制柜1、工作台2、除漆装置3和涂油装置4,所述工作台2下面设支腿5、上面设有与同步皮带轮6配合的芯轴7,所述芯轴7垂直安装在工作台2上、且由工作台2下方的***电机8驱动,所述除漆装置3包括设置在工作台2上方的钢刷9,所述钢刷9由第二电机10驱动;所述涂油装置4包括由第三电机11及其驱动的油刷12;所述钢刷9及油刷12中心轴线均为水平设置,所述钢刷9及油刷12边缘与芯轴7的距离均与同步带轮6半径相匹配;所述***电机8、第二电机10和第三电机11均与控制柜I相连。由于整卷的保护膜重量很大,为了方便对工作台上的同步带轮齿部进行包裹,可在工作台2前方支腿5上安装固定座13,在固定座13上垂直设有通孔,并在通孔内设铰轴14,所述铰轴14上端水平固定支撑杆15,所述支撑杆15另一端设有水平托盘16,所述托盘16上设有与保护膜卷筒配合的立轴17。包裹保护膜之前先将整卷的保护膜安装在立轴17上,在需要包裹保护膜时只需将支撑杆15转至工作台边缘,在同步带轮6的转动下轻松完成保护膜的包裹工作。为了方便调整钢刷9与同步带轮6间的距离,在第二电机10底座下方设有滑套18,所述滑套18与设置在工作台2上的导杆19配合,所述滑套18和导杆19均为两个,所述第二电机10可沿导杆19移动,从而以此来调整钢刷9的位置,以适应不同规格的同步带轮。进一步地,为了提高设备的自动化程度,达到***控制钢刷9余同步带轮6间的距离,Goodyear固特异、ContinentalContiTech马牌利用丝杠传动来调整第二电机10的位置,具体为:第二电机10底座下、两个滑套18之间设有螺母20,所述螺母20内设有滚珠、且与丝杠21配合构成一个滚珠丝杠副,所述丝杠21另一端通过支架22设置在工作台2上,丝杠21端部安装有皮带轮23,所述)
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