1、支架的类型：按外形分为T形，门形，单层、双层和多层，单片平面架，空间钢架，塔架。2、管道的管架图形符号表明管道常用各种形式的管架设备，固定在地上或建筑物上方，图中通常用图形符号表明管架的类型和方位。3、管道热胀冷缩发生应力和变形应优先思考抵偿，然后才是其他器材抵偿。抵偿的条件(L形、Z形、空间弯)1）当转角小于150度，能够用L形2）L形臂长20-25米，曲折应力小于80MPa。3）有抵偿就与固定支架合作运用，但热伸长量不得大于抵偿量，管道推力不大于支架许用推力，管道不得发生曲折。4、固定支架。设固定支架得点通常应在柱子轴线的主梁上，接连支架应使两边的推力相差不大，管道上有特别构造的按专门的规则核算。固定支架选用全体构造或焊接。5、管道支托点方位的选择。支托点通常选在管子上，优选在修理或清洁时不拆开的直线管道。准则不在阀门、管道附件、膨胀节、弯头、弯管上做支点。6、支架生根的可选方位。设备上、混凝土构造上、墙上、地上、基础上、钢构造上、大管上支架生根的可选方位也可混合运用。7、管道支架距离需注意的问题：1）水平90度弯管两头支架间管道打开长度不得大于水平管道距离的0.73倍。2）笔直管道支架距离（思考自重、风载）8、通常来说DN50以下管径可不出支架图，由施工单位按图籍处理。9、较大管径管道支架、高支架、需应力分析的支架等有***设计处理。管道支吊架的“热态调零”：“热态调零”是指在有位移的情况下，该支点仍需承当其实践行重。但实践荷重已在“冷态调零”时处理，所以“热态调零”是在冷态的基础上而言的，没有冷态的数据，无从调起。过去有人以为可以不必冷态而直接用热态调，那是基于规划核算上的数据，上述已阐明规划值自身是一个虚伪的值，那么用这个值去调等于是虚调，毫无意义。道支吊架冷态调零的调整方法：1、当设备管系时，分段吊装、***，把暂时支吊架***在管系上（大都支吊架没有刚性过渡构造，可用正式支吊架直接代用暂时支吊架，如以往将绷簧支吊架用圆钢暂时焊死，使绷簧失掉效果），此刻的支吊架为刚性。2、当设备接口及各管段焊口完毕后（包含冷紧技术和办法），暂时支吊架（或刚性支吊架）上所接受的力均为承载力，加上保温后，即变成真实的作业荷重。按***后的管线（包含已冷紧），在无位移的构造上（如土建的梁、柱、楼板等以及支吊架的根部）装设一个指针到支吊点的管中心处，并作出刻度表计，中心点零处为冷态的实践负***。3、当刚性支吊架变成绷簧支吊架时，该点必定动作，指针下移时表明绷簧预压力大于实践荷重，上移时表明绷簧预压力小于实践荷重。把绷簧压紧或放松使指针调到零位，即为“冷态调零”，此刻绷簧的接受力等于实践荷重。若绷簧调整不到零位，阐明大都绷簧选型偏小，也就证明规划核算荷重有误。4、当冷热二态悉数调好并作好具体记载后，指针设备可撤除。调整步骤为从上至下、从设备联接处至固定支架或从固定支架至设备。在调每一只绷簧时，要预先作好记载预备，内容为：绷簧类型、紧缩量与荷重（有出厂记载还不行，需求工地再作一次实测记载）、预压量（预压换算荷重）、现场调零时的紧缩量（换算荷重）、第1次粗调值、第2次细调值、第3次精调值。5、假定管系中有10个支点，需将10点换算荷重相加，去核对规划中的作业荷重以及工地实践设备资料的总重；不平衡的剩余有些必定分管在设备接口上，尤其要核对汽机接口的答应静载值，以免造成对汽机过大的影响。对绷簧的现场测试非常重要。以往工程都疏忽了这点，以为绷簧制造厂已然出厂必定正确，这是一个误解。6、因为绷簧制造厂不生产绷簧钢材，长的一只绷簧需长7m或以上的绷簧圆钢，治金部分不可能确保在7m的绷簧圆钢中每一点原料都均匀。位移越大的绷簧其质量越难确保，而温度越高的管道，位移越大。所以施工现场复测绷簧特性是的一道手续，不然，整个调整进程的数据都是虚伪的值。7、假定从汽包至汽机有一管系，全体调整程序为：以接近上端设备的第1个支点为起点，调好后只能称粗调；调第2只时会影响第1只，故回过来细调第1只；调第3只时，第2只为细调，第1只仍需查看有否需求精调的，通常情况只需细调；以此类推，直到调到1只，整根管系冷态调整完毕。管道支吊架设置要点：1、先要确定满足字管道允许跨距要求及导向间距的要求。2、当管段有集中载荷的地方，管道支吊架要布置靠近荷载的地方，以减少偏心荷载和弯曲应力。3、在敏感设备附近。应设置支架，以防管道荷载作用于设备管嘴。4、在有振幅管道地方，应单独设置管道支吊架，并且设有阻隔装置与建筑物隔离，以避免将振动传递到相邻建筑物上。5、承重型管道支吊架应安装在靠近设备的管嘴处，以减少管端受力。如果管系过重，一个承重支架有困难时，可以增设一个弹簧支吊架。6、除振动管道外，应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为管道支吊架的生根点，生根点的面积和形状应满足生根要求。时可以减小跨距降低生根点的荷载。7、对于复杂的管系，尤其需要作较的热应力计算的管系，可以下几个步骤，将复杂管系用固定或导向支架分为几个较简单的管段，在集中荷载点设支架，确定允许的跨距，计算它的应力值，调整管道支吊架位置。1、在不允许现场施焊的设备上焊接了临时支吊架对于不允许现场施焊的设备，如高压设备、合金钢材料制造的设备、有应力腐蚀开裂倾向的设备等，一些施工现场有时出现管道的临时管道支吊架、脚手架焊到这些设备上的情形。这种做法是不允许的，有时甚至会带来严重的后果。例如，某一施工现场曾出现过这样一个情形：高压加氢的高分罐在施工时，施工人员没有按设计要素将罐的立梯焊在垫板上，而是直接焊在了罐壁上。由于罐壁厚度较大(壁厚达200mm左右)，焊接时会产生一个较大的温度梯度，从而造成了一个较大的焊接应力。而该高分罐处于低温***腐蚀环境下，因此这个焊接应力容易导致罐体的应力腐蚀开裂。又由于高分罐储存有高压的烃和氢气，一旦***会产生重大的事故，后果将不堪设想。显然，运到现场的大型设备是无法进行整体热处理的，而局部热处理又将会造成一个新的温度梯度，从而产生新的热应力。可见这类施工漏洞是非常严重的。2、管道支吊架的安装达不到设计要素管道的安装问题是施工现场常见的问题，主要表现在以下两个方面：其一是管道安装前没有***销，安装载荷没有达到要素；其二是管道吊架的吊杆没有拉紧，实际的安装荷载没有达到要素。管道支吊架是用于调整管道载荷分配的元件，而载荷的分配与管道的初始安装载荷有关，是经过详细应力计算确定的。如果初始安装载荷过大或过小(通常是偏小)，都会影响到管道的载荷分配，进而影响到相连设备嘴子的附加力。因此在进行管道安装时，要按设计要素安装管道支吊架。3、管道支吊架的焊接不符合设计要素管道支吊架的焊接不严格又是施工现场经常出现的另一类漏洞。一些施工人员认为，支吊架不是承压元件，其施工的好坏对管道的影响不大。其实这么认识支吊架的作用是非常漏洞的。由第八章中的介绍可知，管道支吊架的好坏会直接影响到管道的，因此施工时应严格按设计文件进行。常见的焊接问题有：焊缝长度和面积不够，有时甚至为点焊。焊缝长度或面积不够时，容易使支吊架损坏或脱落，使支架形同虚设，这种情形有时会带来严重的后果。笔者在对某生产装置进行回访时，发现一往复式压缩机出口管道振动很厉害，在查其原因时发现，该支架的底座与混凝土预埋垫板因焊接面积不够而已经分离。这一情形幸亏发现的比较早，如果发现的比较晚，管道会在较大的振幅下迅速***，从而造成生产事故。)