BRECO聚氨酯同步带生产工艺其特征主要有以下步骤
BRECO聚氨酯PU同步带生产工艺,其特征在于,它包括如下步骤:a、将生产模具摆放到成型机上面均匀缠绕线芯;b、将缠绕线芯后的生产模具加套硫化外套;c、将PU原材料放入生产模具内;d、生产模具在硫化机内经过高温硫化成型后固定形状;e、硫化时间达到后,开启降温模式降低生产模具温度;f、将同步带从模具内取出;g、将同步带两边多余的废料切割、检测。BRECO聚氨酯PU同步带制作工艺简单,生产产品性能稳定。BRECO聚氨酯PU同步带具体的是涉及一种同步带生产工艺。BRECOBRECOFLEX聚氨酯PU同步带内芯一般有镀锌钢丝、镀铜钢丝、卡芙拉线芯、玻璃纤维线芯等,外附I3U胶层。BRECO聚氨酯同步带分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动,后者为多轴或反向传动。BRECOFLEXBRECO聚氨酯PU同步带采取带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,是一种啮合传动,因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。为了保证其在传动中仍然保持良好的运动能力,BRECO聚氨酯PU同步带需要具有较高抗磨损能力和抗拉能力,传统的PU同步带通过设置卡芙拉线芯、玻璃纤维线芯等内芯使同步带的伸缩性能大幅度减小,从而使同步带高速传动中仍然保持良好的精准度,但是,由于PU胶的伸缩性能较好,将PU胶直接外附在内芯上,其产品若在温差较大的环境下长期使用,容易出现因热胀冷缩现象而造成的不同材料层之间的分离现象,为此,如何提供一种性能稳定的,适应能力强的PU同步带已成为人们值得探讨的课题。BRECOFLEXBRECO就是为了解决现有技术之不足而提供的一种生产效率高,制作简单,生产的产品性能稳定的聚氨酯PU同步带生产工艺。BRECOFLEXBRECO聚氨酯PU同步带是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种PU同步带生产工艺,其特征在于,它包括如下步骤:a、将生产模具摆放到成型机上面均匀缠绕线芯;b、将缠绕线芯后的生产模具加套硫化外套;C、将PU原材料放入生产模具内;d、生产模具在硫化机内经过高温硫化成型后固定形状;e、硫化时间达到后,开启降温模式降低生产模具温度;f、将同步带从模具内取出;g、将同步带两边多余的废料切割、检测。作为上述方案的进一步说明,在所述工艺步骤d中,其硫化温度为180-200°C,保持25-35min。在所述工艺步骤e的降温过程,是采用机械水冷方式,将生产模具温度降到20-300C,保持35-45min。所述PU原材料采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶和色母。所述原材料中含有的热塑性聚氨酯弹性体橡胶与色母的重量百分比为:热塑性聚氨酯弹性体橡胶90-98%,色母2-10%。BRECOFLEXBRECO聚氨酯PU同步带采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:BRECO采用先在生产模具上缠绕线芯,并加套硫化外套后,再填充原料入生产模具内,经过高温硫化、降温工序后,得到PU同步带产品,其力学性能好。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本发明的具体实施方案作进一步的详述。BRECO一种TPU同步带,包括同步带主体和同步带主体底面与带轮的齿槽对应的齿条,齿条的主体上连续分布有多个带齿,多个带齿与齿条的主体为采用相同材料的一体成型结构。3.BRECOFLEXBRECO聚氨酯PU同步带工艺步骤e的降温过程,是采用机械水冷方式,将生产模具温度降到20-30°C,保持35-45min。4.BRECOFLEXBRECO聚氨酯PU同步带原材料采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶和色母。5.BRECOFLEXBRECO聚氨酯PU同步带原材料中含有的热塑性聚氨酯弹性体橡胶与色母的重量百分比为:热塑性聚氨酯弹性体橡胶90-98%,色母2-10%ο)
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