Optibelt 欧皮特工业用氨锦同步带表面覆盖织物的研究和应用
Optibelt欧皮特工业用氨锦同步带表面覆盖织物的研究和应用一、二、基本原理1)Optibelt欧皮特原料的选择在天然或合成纤维中,锦纶的耐磨性能优于其他纤维,比搽纶纤维高四倍,比粘胶纤维高十倍,而且摩擦系数低柞为哺步带表面覆盖织物的经向原料是较弹理想的,但作为纬向原料还不适宜。为了使纬向有足蟛的弹性伸长,经过反复探索研究成功了适合同步带表面覆盖织物的纬向原料——氨锦复合弹力丝。2>Optibelt欧皮特织物***和紧度的设计产品规格的设计是织物的关键。如织物的厚度太薄时,嗣带硫化出现漏胶,同步带的使用寿命提不高;但织物的厚度超过要求,带子成型齿线容易变形,带子成型困难。织物的纬向弹性伸长与织物的紧度有密切的关系。经向紧度过太时,经纱排列紧密,空隙小,纬向织入的氨锦弹力丝没有收缩的余地,影响织物的纬向弹性。纬向的紧度过穴,同样的原理纬纱收缩受到曲阻力大,也影响织物的弹性。同时作为覆盖织物,还须考虑织物的强力、耐磨,为了使织物符合制带工艺条件,采用了不同的***、不同的经纬向紧度、纤维旦数,经过儿十次的试制,并通过用户的试用,从中筛选出适合织物的***结构和情的绎纬臻崖及化纤旦数。主要技术规格:(1)原料:经向-锦纶弹力丝}纬向l氨纶、锦纶弹力丝;(2)数l经向:70D/24F×2,.纬向I30D/70DJ(3)******:2/1斜纹,(4)织物紧度;经向l0~50;纬向I30~40%;2Optibelt欧皮特同步带是由强力层(玻璃纤维)、胶层(橡胶)以及覆盖织物(主要起保护作用)组成。过去我国生产的同步带,在实际运转中,只能使用几天就断裂,与同规格进1:1同步带热比,质量上存在明显构差距。在设计中,虽然加强了强力层,同步带的断裂强度提高了,但使用寿命仍提不高。经分析表明,国产同步带的过早断裂主要是覆盖织物的早期磨损引起的。本文主要努力究的是适合制造MxL、HTD-3M型微型同步带的表面覆盖织物。作为同步带表面覆盖织物,对织物的耐磨、厚度,纬向弹性仲长等都有特殊的要求。具体要求是t织物厚度0.3毫米;纬向弹·性仲长大于5o,织物要耐磨并具有t一定的强力。影响织物的强力、耐磨、厚度、纬向弹性伸长的主要因素有;纤维种类,旦数,纱线捻度,织物***,经纬密度,织物表面状态与织造工艺等。根据织物的要求和综合影响织物的各种因素及相互影响,分述如下。三,Optibelt欧皮特加工工艺1.绵纶弹力丝加捻枯度的研究纱线捻度的大小,影响织物的手感、牢度,厚度以及加工性能等。为了便于织造,经向的锦纶弹力丝需加一定的捻度,捻度过少织造困难,影响产品的牢度和织物厚度,捻度过大时,纤维直径变细,织物厚度随之变薄。同时,捻度过大筒子容易塌丝,造成整经时断头增加,后一绞经纱容易压在上一绞上,倒轴时崩断经纱,通过研究比较,确定了适合该织物的捻度。2.控制络纬张力在织造过程中,由于弹力织物的基本性能为张力左右。因此,要特别注意控制张力。络纬时尽量减小张力,纡予软硬适度,只要能满足织造要求就可以。纡管用术质的较好。用G191型纡子车较为适宜。3.织造工艺梭子内外壁要保持光滑,梭腔内壁加装尼纶丝圈,便有效控制引纬张力。换纡时要全幅,丝尾不可用手拉去,应用剪刀剪断。针对织造中织物容易产生稀密路情况采取了以下措施;(1)检修送经机构,减少遴经稀密路的产生;(2)整修定扣鼻(闻噱深浅),减少歇梭稀密路,(8)整修探纬装置,防止开车稀密路。四,产品性能和质量覆盖织物主要是保护齿面的目的,使套,达到撕裂,降低同步带齿面的摩擦系数,更好地使同步带与齿轮啮合,有效的发挥高速传动的目的。织物薄、轻、挺、牢、弹性好、能满足同步带的技术要求。主要质量指标密度I.经密l39l根/lo厘米&plu***n;lO%,纬密;290根/1o厘-沭&plu***n;3;断袭强度·经向:1078牛&plu***n;10%,纬向:304牛&plu***n;10,织物厚度·0.3&plu***n;0.05毫米;纬伺断裂伸长率:大于5O;耐磨牢度·大于65次。五,结束语在研究过程中。Optibelt欧皮特采用锦纶和氨锦弹力丝是完全可行的。产品设计合理,工艺成熟,氨锦同步带表面覆盖织物至今已生产了2万米(一米织物可制同步带4OO条)。用该织物为主要原料制成的同步带,通过了纺织工业部的技术鉴定。)