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生产埋地钢套钢蒸汽保温管道的厂家
价格:4001.00
钢套钢预制直埋蒸汽保温管因***工厂的水品都差不多,所以主要比拼的则变成是价格的优势,超多企业采取的模式可以是薄利多销,这个样子的方法是很好,但凡有些许的企业订单数目增多了,缘于工厂规模有限,就来不及设产,所以就有可能出现了订单延迟的情况。好多的工厂都准备扩大规模,然而薄利下的资金有限,因此可以看出,即使是专用的直埋管,大家伙也不能满足于目前的工艺,也要积极的发展技术,这样子才可以。彭州钢套钢保温钢管现对于目前采用较多的保温层结构实施以下概述:复合保温形式:蒸汽直埋管道缘于输送的介质温度不低,基本超过200℃,所以不可以象直埋热水管那样采用聚氨酯作为*的保温层(出于聚氨酯的碳化温度在142度左右)。借此不少厂家的蒸汽直埋管道采用了复合保温的结构,而复合保温的结构还能大体分成"塑套钢"和"钢套钢"两种结构:"塑(玻璃钢)套钢"结构:从里到外顺次为工作芯管,润滑层,复合保温层。钢套钢蒸汽保温管的保温形式个个厂家都不尽相同高密度聚乙烯(或玻璃钢)外保护层。此中润滑层的用处是使工作芯管与隔热层之间能产生相对滑动然而因为价格相对低廉,为此适用于输送蒸汽要求不高的工程。保温采用***的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,设产出产新一代预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品,公用输送压力,350℃如下的蒸汽或其他热介质.产品结构形式预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管),有机硅耐高温漆,滑动支架,耐高温玻璃棉,铝箔反射层,空气保温层,外套钢管,缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。1)充分做好施工前的各项准备工作。在签定施工合同3天内正式组建好项目经理部,施工机械材料到场。根据工程结构、规模等特点,精选一批从事给排水管道工程建设施工经验丰富的***干部和技术管理人员,按照“精干***,一长多能,优化组合,系统管理”的原则,组成项目经理部。挑选坚持原则,敢于拼搏,勇于奉献,懂业务,善管理,责任感、事业心强的项目经理任该项目部经理。选派***水平高,经验足,知识广博的工程师任项目部—技术负责人。选派工作求实,认真负责,业务水平高,责任感、事业心强的工程师质量监督员和技术员。(2)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。(3)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线***工序提供较好施工条件。(1)在施焊过程中,焊缝质量检验应按下列次序分别进行:1)面质量检验;2)无损检测;(2)焊缝表面质量检查前,应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求,焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡,焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。(3)焊缝内部的质量标准按现行《钢焊缝射线照片及底片等级分类当》(GB3323)的规定评定,合格标准为III级。按现行《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》(JB1152)的规定评定,合格标准为II级。对接焊缝X射线检验作出检验报告,对接焊缝超声波探伤作出检验报告。(4)焊缝无损检验应按下列规定执行:1)本工程管道焊口100%进行X射线探伤检验,100%超声波探伤检验。2)每位焊工至少应检验一个转动焊口和一个固定焊口;3)施焊转动焊口时,对经无损检验不合格的焊口取消施焊资格;4)固定焊口经无损检验不合格时,应对该焊工施焊的焊口按规定的无损检验比例加倍抽检,仍不合格时,对该焊工所焊的全部焊缝均应进行无损检验,并取消共施焊资格;5)返修后的焊缝应进行表面质量及***的无损探伤检验,检验数量不包括在规定检验数中。(5)穿越城市主要干线的管道,道路两侧各5m范围内的焊口应***进行无损检验。检验量不计在规定的检验数量中。(6)现场制作或工厂制造的各件受压管件,无损检验数量由设计规定,但不得低于管道无损检验标准。(7)焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数布置于每个焊缝上。(8)使用超声波和射线两种方法进行焊缝无损检验,按各自标准均合格,方可认为焊缝无损检验合格。(9)焊缝无损探伤记录与底片应由施工单位整理,由建设单位统一管理,保管期不得少于七年。(10)绘制管道焊缝位置图随竣工图一起作为竣工资料。(11)管道无损检测合格后,经建设单位检验进行土方回填。(六)管道水压试验、吹扫、清洗管道试压用洁净水进行试压,气压试验设计压力1.63Mpa,试验时应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力时,稳压10分钟,直至试验压力,稳压10分钟。再将压力降至设计压力,停压30分钟,压力不降无泄漏为合格,并填好试压记录。当试验工程中发现泄漏时不得带压处理,消除缺陷后重新进行试验。考虑桁架所承受的荷载,所有桁架上的管道不做水压试验。管道试验压力合格后,按照从主到次的顺序以蒸汽吹扫管道,吹扫蒸汽流速不低于30m/s。蒸汽吹扫前,应***行暖管,并及时排水,并检查管道热移位。蒸汽吹扫应按加热-冷却-再加热的顺序,循环进行。蒸汽管道用刨光木板检验,吹扫后,木板上无铁锈,脏物时,应为合格。)