CARLISLE卡莱同步皮带传动计算准则带轮CARLISLE卡莱建议使用实际情况所允许的最大直径同步皮带轮，让啮合的齿数最大化，并增加传动带的线速度。如果应用中需要很高的定位精度，则可以使零间隙带轮。建议采用优质的带轮，确保传动可靠。机器结构为了保证传动中不出现故障，建议采用结构刚度尽可能大的CARLISLE卡莱同步皮带进行传动。这样可保证传动带工作连续。夹板如果使用夹板，则必须与传动带齿形相匹配，而且具有刚性，确保所有表面的夹紧力度均匀。建议至少夹住8个齿，以确保产品的性能。如果传动带使用HPL带芯，则建议夹住，2个齿。定义和传输周期在大多数情况下，会采用下面所示的两种传动布局中的线形传动。形成特定的作用力体系。CARLISLE卡莱同步皮带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。一、下面是圆弧齿同步皮带设计方法：原始设计资料1原动机和工作机类型；2每天运转时间；3需传递的名义功率P；4小带轮转速n1；5大带轮转速n2；6初定中心距a0；7对传动空间的特殊要求。CARLISLE卡莱同步皮带设计步骤1确定设计功率PdPd=KAPkW……………………………………（1）式中：KA——工作情况系数，见表2。【表2工作情况系数KA】工作机原动机交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机)，直流电动机(并激)，多缸内燃机直流电动机(大转矩、大滑差率、单相、滑环)，直流电动机(复激、串激)，单缸内燃机运转时间运转时间断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h复印机，配油装置，测量仪表，放映机，医疗器械1.01.21.41.21.41.6清扫机，缝纫机，办公机械1.21.41.61.41.61.8带式输送机，轻型包装机，烘干箱，筛选机，绕线机，圆锥成形机，木工车床，带锯1.31.51.71.51.71.9液体搅拌机，混面机，钻床，冲床，车床，螺纹加工机，接缝机，圆盘锯床，龙门刨床，洗衣机，造纸机，印刷机1.41.61.81.61.82.0半液体搅拌机，带式输送机(矿石、煤、砂)，天轴，磨床，牛头刨床，钻镗床，铣床，离心泵，齿轮泵，旋转式供给系统，凸轮式振动筛，纺织机械(整经机)，离心式压缩泵1.51.71.91.71.92.1制砖机(除混泥机)，输送机(平板式、盘式)，斗式提升机，升降机，脱水机，清洗机，离心式排风扇，离心式鼓风机，吸风机，发电机，激磁机，起重机，重型升降机，橡胶机械，锯木机，纺织机械1.61.82.01.82.02.2离心机，刮板输送机，螺旋输送机，锤击式粉碎机，造纸制浆机1.71.92.11.92.12.3粘土搅拌机，矿山用风扇，鼓风机，强制送风机1.82.02.22.02.22.4往复式压缩机，球磨机，棒磨机，往复式泵1.92.12.32.12.32.52选择CARLISLE卡莱同步皮带带型按n1和Pd，由图1选择带型。【参考同步带】3计算传动比ii=n1/n2……………………………………………（2）4确定带轮直径4.1确定带轮齿数Z1、Z2小带轮齿数按Z1≥Zmin原则确定，Zmin见表3【参考带轮最小齿数网页】圆弧齿CARLISLE卡莱同步皮带传动小带轮最少齿数zmin小带轮转速n1／r·min^－1带型3M5M8M14M20M＜9001214222834900～120014202828341200～180016243232381800～3500202836--＞35002230---大带轮齿数按Z2=iZ1计算后圆整。4.2确定带轮直径带轮节圆直径d1、d2和带轮外径da1、da2，按相应齿数Z1、Z2可得。【查看各种同步带轮参数计算公式】5选择CARLISLE卡莱同步皮带的节线长度LP和确定实际中心距a。5.1计算带的初定节线长度L0L0=2a0+1.57（d2+d1）+(d2–d1)2/4a0mm………………………（3）式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定5.2选择带的标准节线长度LPLP根据L0从现有模具表中查询【3M同步带5M同步带8M同步带14M同步带】5.3确定实际中心距a中心距近似计算公式为：M=4LP–6.28（d2+d1）mm6确定中心距调整下限I和调整上限S中心距范围为：（a—I）~（a+S）mm。I和S值见表4。表4中心距安装量I和调整量SLPiS≤5001.020.76＞500～10001.270.76＞1000～15001.781.02＞1500～22602.291.27＞2260～30202.791.27＞3020～40203.561.27＞4020～47804.321.27＞4780～68605.331.27注：当带轮加挡圈量，安装量I还应加下列数值(mm)：带型单轮加挡圈两轮加挡圈3M3.06.05M13.519.18M21.632.814M35.658.220M4777.57确定CARLISLE卡莱同步皮带带长系数KL带长系数KL由表5查取表5带长系数KL3MLP(mm)KL≤1900.80191～2600.90401～6001.10261～4001.00＞6001.205MLP(mm)KL≤4400.80441～5500.90551～8001.00＞801～11001.10＞11001.208MLP(mm)KL≤6000.80601～9000.90901～12501.001251～18001.10＞18001.2014MLP(mm)KL≤14000.801401～17000.901701～20000.952001～25001.002501～34001.05＞34001.1020MLP(mm)KL≤20000.802001～25000.852501～34000.953401～46001.004601～56001.05＞56001.108确定啮合齿数系数KZ啮啮合齿数Zm由式（6）计算：Zm=ent（0.5–（d2−d1）/6a）Z1………………………………（6）啮合齿数系数KZ由式（7）确定：Zm≥6，KZ=1Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）9确定CARLISLE卡莱同步皮带带的基本额定功率P0各带型的最小宽度推荐用基本额定功率P0圆弧齿3M同步带基准带宽6mm的基本额定功率P0圆弧齿5M同步带基准带宽9mm的基本额定功率P0圆弧齿8M同步带基准带宽20mm的基本额定功率P0圆弧齿14M同步带基准带宽40mm的基本额定功率P0圆弧齿20M同步带基准带宽115mm的基本额定功率P010CARLISLE卡莱同步皮带的额定功率PrCARLISLE卡莱同步皮带的额定功率按式（3）计算：Pr=KLKZKWP0kW…………………………………（8）KW=(bs/bs0)1.14……………………………………（9）式中：KW—带宽系数11确定CARLISLE卡莱同步皮带和带轮的宽度按Pd≤Pr原则选择带的宽度bs，则式中：bs0见下表带型3M5M8M14M20Mbs0692040115按计算结果选择相对应的常见宽度【常见宽度表】，并确定带轮的齿面宽度及总宽度。【轮齿面宽度尺寸表】12计算压轴力Q压轴力Q示意图见图2。图2带传动的压轴力带的紧边张力F1和松边张力F2分别由式（11）、式（12）计算：F1=1250Pd/v………………………………………（11）NF2=250Pd/v………………………………………（12）N式中：v—带速，m/s；v=πd1n1/6000。压轴力Q由式（13）计算：Q=KF（F1+F2）N…………………………………（13）当工况系数KA≥1.3时：Q=0.77KF（F1+F2）N………………………………（14）式中：KF——矢量相加修正系数，见图3。图3矢量相加修正系数KF据小带轮包角α1查图3而得。小带轮包角由式（15）计算：α1≈180°–（（d2−d1）/a)×57.3°………………………………（15）13CARLISLE卡莱同步皮带的张紧按式（16）、式（17）计算带安装时应保证的挠度f（见图4），以使带产生适当的张紧力图4CARLISLE卡莱同步皮带安装时的挠度施加表12规定的安装力G（见图4），调整中心距，使其挠度f与计算值一致。表12安装力G带型带宽bsmm安装力GN3M69152.02.94.95M9152025303.96.99.812.715.78M2030508517.626.549.084.314M40558511517049.071.5117.6166.6254.820M115170230290340242.7376.1521.7655.1788.613设计小结CARLISLE卡莱同步皮带带型、带长、带宽。带的标记代号；带轮型号、大小带轮的齿数、节径、外径、宽度。带轮的标记代号；带传动实际中心距及)