地埋蒸汽保温管道弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。地埋蒸汽保温管道三通、异径管三通、异径管一般用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必须手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供***优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。地埋蒸汽保温管优势根据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。钢套钢主要结构。直埋“钢套钢”管的工艺特点及施工要点传统的热力外管网工程，基本上分为架空敷设和地沟敷设。其中架空敷设，管道纵横交错，占地大，影响市容，与城市的现代文明极不协调。而地沟敷设，工程量大，成本高。如地沟进水，管道被淹，绝热材料性能下降，热损失急剧增大，严重时，使管道难以正常工作。为了降低工程造价，节约能源，地埋蒸汽保温管优势就应运而生。这种管道实质上是把传统管道的保温结构外保护层，用一个套管来代替。套管防水、耐压、防腐。当输送介质的温度t≤130℃时，保温层用发泡聚氨脂，外套管用塑胶或玻璃钢的居多，对当输送介质的温度高于130℃时，保温层一般用矿物纤维，外套管用钢管，直埋式钢套钢蒸汽保温管产品特征：内钢管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400℃）防腐涂层，有用防止作业钢管腐蚀，延伸运用寿数。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止设备前进入潮气或施工中进入水。在350℃以下，离心玻璃棉是优异的保温材料，质量轻，几何形状安稳，选用多层错缝包扎，有用削减了热丢掉，一同控制外套表面办法，防止了冷桥的发生，然后使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水单调后物理功用和几何形状可以完全***的特性。该特性使管道可以习气高地下水位区域的施工条件，给施工带来极大的便当，下降施工本钱。????运用钢套管强度高、密封性好的特征，成功地处理了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能接受***上部荷载的特征，为抵达长寿数，对钢外套管需进行防腐处理，保证了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛运用，特别适用于高温蒸汽管道项目。蒸汽管道中的滑动支架和内固定采纳特别材料的隔热办法，防止了热桥的发生，然后使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维盘绕增强玻璃钢外护管具有出色的刚度和防水功用，其优异的耐腐蚀功用使其可以习气各种杂乱的土壤环境。外套钢管防腐可选用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿数可大大添加。疏水体系选用全封闭的办法，安顿***，结构合理，安全可靠。直埋蒸汽管道的几个特点具体包括哪些内容呢，下面建筑网为大家带来相关内容介绍以供参考。近年来，直埋蒸汽管道在北方城市做了不少的尝试。在蒸汽管道穿越城市主干道以及涉及到美化环境的问题时，直埋的敷设方式能够很好的解决上述问题，而且因其施工进度快、保温性能好、工程造价低、节约建筑材料等特点得到了越来越广泛的应用。由于蒸汽直埋管道是一种新兴事物，目前***建设部门并未制订正式的标准对蒸汽直埋管道进行详尽的规定。现笔者根据近年来所从业的保温管道生产及施工的经验来浅谈一下直埋蒸汽管道的几个特点。定墩设置必须满足以下条件:管道在两固定墩间的热伸长值,不得超过两固定墩间补偿器的允许补偿值。管道的垂直荷重和各向推力和力矩,不得超过固定墩结构强度计算的允许值。固定墩的设置,应能防止管道产生振动。由于离心玻璃棉会谈率是100%,即使吸水后也不半截,烘干后各种性能指标不边,体积不会因其因素变形;3.它又是一个很畅通的排潮通道,进水后可在***短时间排出去,不会因水排不出去造成爆管,使管道很快处于正常状态。(一般吸水后,一周内排完);4.由于离心玻璃棉是柔性材料,运行中管子的热涨位移可随之拉伸,不至于把保温层拉坏。4.在离心玻璃棉外层。加上一层铝箔反射层,作用有二:1.可使热量反射减小热阻;2.又使聚氨脂保温层的一层屏障,蒸汽热蒸后不使气息水、保温层一旦西水,它会永远排不出,即使排除一般,由于聚氨脂泡墨宝问曾保温效果好,外层的一般就很难烘干,会失去***佳的保温效果,使表面温度加大,热损加大。5.保温层。采用当今***好的保温材料,聚氨脂泡墨塑料。此保温参不一太后,***好不要超过35mm,由于其保温效果好,后了热组大,导致层间截面温度***,***保温层、防水层。.有了***佳的经济保温厚度,那么***重要的也是蒸汽直埋保温管成败的关键一环--防水层;设计时一定要在外防水层上下大功夫,把有些不必要环节的经费省到防水层上,因为“水”是直埋工程的天敌,实践证明:用钢外护内滑动结构,由于受刚套的标定尺寸、厚度、直径的限制,只能就大不就小,保温厚度自然加大,不经济,关键是防腐问题不好解决,上述DN300的保温厚度计算,如果按标准钢管就得用DN700*8钢管,就此一项就加大了***。由于埋地钢管的防腐问题难以解决,需加强防腐,此项费用也相当高,加大了建设方的***。信阳二期工程设计是钢外护,加强防腐(三布五油环氧煤沥青漆)。外钢套管径大,保温层加厚,加强防腐、喷砂除锈几项,每公里就加大***35万元左右。安阳县电厂DN350的设计,每km就加大***80万元左右。其原因:设计提供的参数不合理,埋深2m,土壤温度(实际提供地表温度)20°C,土壤导热系数1.2W/m.k(沙质粘土),表面温度50°C,这样,保温厚度单边加大了130mm。因此对各地的土壤温度及导热系数一定要参照建设部有关资料提供的数据为计算依据,现场实测为***好。8.防腐要采用强度高的防腐层,三布五油,一般用环氧煤沥青漆或沥青漆,用手糊易下淌、上部会出现气孔,保温管运至现场安装完毕,占30%以上的防腐层都要重新修补,即费工又费钱,一旦发现不了,后患无穷。其优点:一可借鉴钢外护强度高、密封好、不进水的特性,二可借鉴玻璃钢整体性好、防腐防水性能好、粘合力强的特性。实例:单纯钢外护,一旦有一点点小孔没焊好,运行时就会烘吸式进水,无法检出其位置,不易修复,信阳一期个别地方就是光看到冒气多次挖开就是找不到漏点。纯玻璃钢外护,安装时一旦进水,排潮时由于保温层聚氨酯泡沫被热烘吸水,使介面温度上升,玻璃钢长期在超越极限温度中,导致软化、老化,***后被***进水,实例:信阳一期由于安装时大量进水,运行中长时间排潮后导致部分玻璃钢外护***,结果不得不权宜之计加上刚套。)