高精度CCD对位自动贴膜机工作步骤概述小尺寸贴膜机主要功能是将保护膜贴覆于CG、TP上；其工作步骤：机械手从上下料机tray中抓取TP/CG至校正贴膜平台上；贴膜平台做靠边定位（即预校正），预校正完成后CCD拍照对位；膜为卷膜来料，当光纤感应到，剥模板吸附模带，CCD拍照对位；对位完成后，贴附平台进入贴合预贴位上平台上升；滚轮下压；平台移动，完成贴膜。机械手下料到下料机TRAY内。整机运行安全可靠、高生产率、高良品率。高精度CCD对位自动贴膜机基本情况序号项目内容技术参数1上料方式上料机上料（tray）2下料方式下料机下料（tray）3设备形式立式3作业高度800±50mm4产品流向■左→右□右→左产品流向由客户自定5重复精度±0.05mm6设备颜色珍珠白7上下料机Tray尺寸客户指定8单机重量300±50KG9设备功率5.5KW32A高精度CCD对位自动贴膜机主要外购件品牌序号元器件名称品牌备注1控制系统PLC基恩士2触摸屏PROFACE3DD马达横河/横川4伺服马达安川5视觉系统康耐视6光纤传感器基恩士7气缸/电磁阀SMC8离子风棒SMC9空气过虑器SMC10丝杆/导轨THK11按钮开关富士12同步带MISUMI13拖链易格斯14其它未尽元器件按本司标准选用高精度CCD对位自动贴膜机技术能力序号项目内容技术参数1适用产品尺寸MIN产品尺寸：3寸MAX产品尺寸：7寸2稼动率≥98%，关于详细规定另外协商；（实际设备稼动时间-设备停止时间）/实际设备稼动时间实际设备稼动时间：设备总稼动时间-（①+②+③）时间停机时间：由设备本身问题而引起的设备停止时间①从稼动时间里扣除人为停机时间及供给物料，耗材更换时间②从设备停机扣除来料不足引起的停机时间③从设备停机时间里扣除人为操作错误所引起的停机时间3设备良率≥99.8％（生产总数-不良品数）/生产总数不良品数是指：设备造成的裂片，气泡，偏位，压伤不良--划伤等一切设备造成的不良4贴合精度X向：±0.05mm(cpk≥1.33)Y向：±0.05mm(cpk≥1.33)5产品转型时间更换新产品调校时间：≤30min更换已调教过的产品时，调校时间：≤20min高精度CCD对位自动贴膜机对应产品参数序号项目内容技术参数1CG/TP尺寸最小产品尺寸：3寸最大产品尺寸：7寸(横屏/竖屏兼容)TP厚度：0.5mm～4mm2保护膜卷材（来料轴孔需确认）(兼容卷横，卷竖,翘曲高度≤15mm全自动贴膜设备制程关键项目序号项目内容技术参数1平台平行度X向公差：±0.05mmY向公差：±0.05mm2保护膜出料光纤3TP/CG对位保护膜对位CCD相机对位4胶辊硬度根据膜材厚度确定---随配备不同硬度滚轮2条全自动贴膜设备主要功能模块构成序号功能模块数量功能描述1机架系统1a、下机架为方通焊接组成，上机架为铝型材结构；b、大板（安装板）为其它模块提供统一的安装基准面；c、人机界面组件控制设备的运作。2贴附平台1a、平台采用铝合金材质，确保贴附平台的平整度；b、平台适合产品尺寸：3寸-7寸(平台设置有FPC避空位置).c、配有检测有无料传感器，防止空料运行，完成制成保护膜与CG/TP的贴附。3胶辊滚压机构1a、胶辊材质为不锈钢+胶材，滚压时不伤产品，且有较高的硬度（胶辊硬度根据产品厚度专门设计）；b、胶辊滚压动作通过气缸完成，压力可调节。4卷膜放卷机构1a、卷膜滚筒转动顺畅，更换卷筒方便。5废料膜收卷机构1a、滚筒转动顺畅，更换卷筒方便。6剥膜平台1a、平台采用铝合金材质，确保贴附平台的平整度；b、平台真空可调节，剥膜稳定。7保护膜的出料1a、采用基恩士光纤判定。8软件控制系统1a、包括控制程序和电气模块，PLC控制方式；b、具备显示良品，不良品数明细，异常报警自动提示功能。)