H94阻燃导静电耐温防腐蚀涂料H94涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油罐、煤气罐内壁防腐蚀涂料。该涂料经北京市消防科学研究所、石油化工设计研究院、总后油料质量检测中心等***单位测定，各项指标均达到或超过***标准。北京化工大学对国内***油罐涂料在实验室进行了试验评定，该涂料居群芳之首。目前已在大庆、胜利、燕山石化、民航机场、新加坡、香港、***等油罐上应用，效果良好。经***鉴定，认为该涂料选材新颖、设计合理、配方***，成功地解决了阻燃与导静电、阻燃与防腐、阻燃与耐温、导静电与防腐、导静电与耐温之间难以兼容的矛盾，在石油储罐内防腐技术上有重大突破，达到了***水平。适用于高温(80℃)***、污水、海水、工业水、***、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐，还可用于混凝土设备的防护。1、涂料组成(涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成)底层涂料：甲组份(酱红色液体)乙组份(棕色液体)面层涂料：甲组份(浅***液体)乙组份(棕色液体)2、主要技术指标：组份检验项目技术指标检验方法H94底漆H94面漆甲组份漆膜颜色和外观酱红色，漆膜平整浅***，漆膜平整光滑目测粘度，s40—7035—70GB/T1723—93细度(μm)≤60≤60GB1724—79固体含量，%70&plu***n;270&plu***n;2GB1725—79涂层遮盖力，g/㎡7080GB1726—79干燥时间(h)表干≤4≤4GB1728—79实干≤24≤24光泽，%可调GB1743—79硬度0.49GB/T1730--93附着力(划圈法)(级)11GB1720—79柔韧性(mm)11GB/T1731--93冲击强度(㎏.cm)5050GB/T1732--93表面电阻率Ω 105—109GB16906—97体积电阻率Ω﹒m 103—108GB13348—92氧指数(OI)≥29GB2406--93导热系数W/M﹒K0.057美国ASTM177-76贮存期(y)1.51.51、用量比和包装该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择***佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。H94底漆(酱红色)H94面漆(浅***)甲组份(铁桶)2020乙组份(塑料桶)1.11.1耐热材料(袋装)1.61.64、施工方法1)表面处理为了提高涂料的防腐效果，涂漆前应彻底清除被涂面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等。2)其具体要求是：(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923-88)。(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923-88)。(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。3)、配漆(1)油漆放置过久，可能出现沉淀，使用前要充分搅拌。(2)用于高温(80℃)储罐时开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，再加入一袋隔热材料(***道底漆和第四道面漆可以不加)充分搅拌均匀方可使用。(3)用于常温储罐时，开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀后，方可使用。(4)如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。4)、涂漆(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到规定的厚度。在常温条件下每4h可涂一道。(2)涂装程序：(分高温和常温)高温储罐(80℃)涂装程序参照本表涂装程序组份配比(kg)颜色标准厚度(μm)用漆量(g/m2)***道底漆甲组份＋乙组份20：1.1酱红30～50～130第二道底漆甲组份＋乙组份＋隔热材料20：1.1：1.6酱红60～80～160第三道面漆甲组份＋乙组份＋隔热材料20：1.1：1.6浅灰60～80～160第四道面漆甲组份＋乙组份20：1.1浅灰30～50～130常温储罐涂装程序参照本表涂装程序组份配比kg颜色标准厚度μm用漆量(g/m2)***道底漆甲组份＋乙组份20：1.1酱红30～50～130第二道底漆甲组份＋乙组份20：1.1酱红30～50～130第三道面漆甲组份＋乙组份20：1.1浅灰30～50～130第四道面漆甲组份＋乙组份20：1.1浅灰30～50～1305、注意事项：涂料中含***，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明。请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。作业时做好防护，作业时间不宜过长。产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站http://网站查询。联系人：文杉Tel:010-6980851115901396770(手机)Fax:010-69808511***:1549760684)