铸铝件常见缺陷：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈***或灰白色，经*光透shi在机械加工时发现，也可在酸洗、碱洗或阳极化时发现产生原因：1、精炼变质处理后静置时间不够;2、浇注系统设计不良;3、合金液中的熔渣没有清除干净;4、炉料不清洁，回炉料使用量会产生过多5、注操作不当，带入夹渣。铝合金铸件的热处理工艺具体操作：快速固溶处理，恒温时间结束后，铸铝厂家，工件的转移速度10秒以内.该炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作控制等部份组成.炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及气动开启装置等部份组成.炉衬由两部份组成，炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构.炉顶部份为活动式，采用硅酸铝***毡作为保温材料，该结构设计合理，具有保温性能好，炉壁温升低，节能降耗等特点.加热元件采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀.为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求，在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇，离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环，导流系统采用耐热不锈钢板制作.在炉内为了防止其变形，广东省铸铝，导流板均采用悬挂式安装方式，铸铝厂，其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修.料架的升降均由设置在炉外的起吊卷扬机来完成，该卷扬系统设置双速驱动装料.当炉门打开后，卷扬机自动快速下降，将满载工件的料架迅速入水淬火，当料架上重新准备进入炉内时，卷扬机则以慢速起吊料架，以有效地防止工件的运动惯性，确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料.铝压铸件霉化的原因：1、铝压铸件产品保存的环境，温度和湿度适合霉菌生长。2、铝压铸件产品表面混有超姐物质，自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长的环境。3、铝压铸件由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适宜，霉菌生长迅速。4、铝压铸件产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速。铝压铸件解决方法：1、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，铸铝生产，采用NaF成分的精炼变质剂，或N2气精炼。2、不使用含植物纤维的脱模剂，不使用含植物纤维机加工切削液，更换油基防锈切削液。3、产品不能长期露天存放，纺织产品表面飞尘堆积。4、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好防水，产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。铸铝厂-广东省铸铝-重力五金(查看)由东莞市重力五金科技有限公司提供。“铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件”就选东莞市重力五金科技有限公司（），公司位于：东莞市寮步镇塘唇第二工业区，多年来，重力五金坚持为客户提供好的服务，联系人：王生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。重力五金期待成为您的长期合作伙伴！)