?同步双频感应加热技术同步双频感应加热技术指在一个感应线圈上同时输出高频和中频两种不同频率，对一个工件进行快速加热。同步双频感应加热技术可以实现对两种频率强度的分别调整，从而调整两种频率分量的输出比例，来使得齿面和齿根的淬硬深度满足工艺要求，从而提高工件的性能指标。图5双逆变器同步双频感应加热原理图如图6所示，中频波F1与高频波F2进行叠加并同步施加到感应线圈中。图6同步双频感应加热技术同步双频感应发生器包括正常功率输出的一个高频和中频转换器，通过IGBT技术在中频振荡的基础上叠加高频振荡。同步双频感应加热速度快，加热时间一般小于0.5s，并且能够获得***的奥氏体晶粒从而极大的提高了热处理的质量，超高频感应加热设备，获得均匀的仿形淬硬层，提高了工件的生产率并且减小了工件淬火的变形量。在加热不同模数齿轮时发现，高频感应加热设备哪家好，齿轮模数对电流频率的选择有极大影响。对某一模数齿轮加热时，高频感应加热设备，有一个优选频率，当频率高于优选值时，齿顶温度高于齿根；反之，当频率低于优选值时，齿根温度高于齿顶。双频感应加热技术高频感应加热设备且HF（高频）和MF（中频）的功率能够从2%至100%分别进行连续调试，采用集成PLC控制，具有多个程序时间和功率设定，特别适合处理类似齿轮这样的具有复杂边牧按的作业任务。两个频率的输出比例和在齿根和齿面的硬化深度可以根据工件处理要求进行调节。节省能源、保护资源是我们永恒的目标。减少燃料排放无论何时何地都是我们前行的目标。”绿色“对于制造业而言，不仅仅是责任，更需要我们所有的人付出努力，而降低能耗对于制造厂商而言是发展和提高竞争优势的双赢手段。对于生产厂商而言，不仅是降低生产成本，更重要的是通过采用同步双频感应加热技术，可以很直观的看到对环境影响的减小。而且同步双频感应淬火只对工件需要处理的地方施加尽可能小的能量，从而使得工件只有***变形。我们的目标是致力于开发新的技术，新型高频感应加热设备，一边在生产过程中更好的节约能源，保护我们的生态环境，后真正实现“绿色生产”感应加热技术的应用感应加热原理所谓感应加热电源，就是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应，从而对工件进行加热的装置，它本质上是一种具有功率控制功能的频率转化器。加热电源将50Hz的工频电源转换成10kHz或者更高频率的高频电源，高频电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力线通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生涡流，使待加热工件局部迅速发热，进而达到工业加热的目的。感应加热示意图感应加热技术起始于1831年，发明人法拉第。直道19世纪后半叶，感应加热技术才开始用于实际生产---导体加热。***初的应用领域是金属熔化。随着金属熔化应用领域的发展，1927年对钢件表面淬火开始出现。主要是曲轴和气缸筒的加热处理。固态高频电源于1967年开始应用。现在已经从低频装置发展成高频装置，并且效率不断提升。新型高频感应加热设备-高频感应加热设备-青岛天润高周波由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司（.cn）实力雄厚，信誉可靠，在山东青岛的包装相关设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***青岛天润高周波和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是***从事高频热合机，塑料高频热合机，全自动高频热合机的厂家，欢迎来电咨询。)