榨油机性能和原料处理工艺的差异根据榨油机性能和原料处理工艺的差异，又可分为冷榨机即老式螺旋榨油机、热榨机即新型真空榨油机或称全自动榨油机。设备的主要差异：热榨机安装有加热装置；冷榨机无加热装置。原料处理的区别：热榨机适应压榨经炒料机炒制处理的原料；冷榨机适应压榨经蒸煮处理的原料（冷榨机即使也采用油料炒制，一般只是为了挥发水分和油料加热的用途，没有热榨机炒制的时间久和严格）。新型热榨机采用三级压榨，一遍榨净；老式冷榨机采用三级压榨，也需要2遍以上。鼎诺125型全自动冷榨机采用较***的条排工艺和电加热工艺，用高转速低压力来满足冷榨需要的客观条件，不冒渣，江西榨油机，不发黑。冷榨虽然要两遍，但是鼎诺的冷榨机可以实现自动碎饼，自动循环上料，整个过程不需要人工出料，粉碎，上料，都是自动完成的。榨油机冷榨和热榨的区别榨油机生榨就是在油料不加热的情况下，筛选干净之后直接放入榨油机中进行压榨；熟榨是指油料在进行炒焙加热之后才进行压榨的，这两种工艺各有什么区别与优缺点。冷榨优点：具有天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(***E具有抗1***功能、甾醇具有健肤作用和增***体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。冷榨缺点：大部分油料并不适合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒1素和变质油料中的黄1曲霉毒1素等，都必须经过精炼才能去掉。而芝麻油和浓香花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到。冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含***物质如：霉变油料中的黄1曲霉毒1素和棉籽中的棉酚毒1素的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。一般采说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有时还得二次压榨，三次压榨。热榨可一遍榨净，也就是第1一次榨油，芝麻榨油机，但也有某些厂家改良机型之后直接用于榨油，不需要别的设备。热榨优点：熟榨油油味纯正香，特别是芝麻花生这类含油丰富的更是香。热榨缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过简单处理就可以解决这个问题。榨油机新机在生产中出现饼口出油，也是常见的问题；在饼背面泡沫状的油出现时，应引起注意，应该是真的漏油了。出饼口出油：对于新的榨油机来说，炸膛还没磨光有时候会出现不吃料的情况，那么油料进入之后就会堆积在出饼口附近，不断的冒油。这种情况解决方法：新机器先把炸膛磨光，如果不吃料的话可以用饼掺沙子磨合一个小时，然后再进行压榨。能避免这种情况；出饼口出油：如果油料在压榨过程中水分太大，或者是油料的蒸炒时间比较短不够火候压榨不成饼也会出现这种情况。那么这就需要把握好油料的预处理，多练习多实践了；出饼口出油：如果油料含油量比较多，新机器在压榨的时候元排过紧，或者是出饼太薄也会出现这种情况。这个时候我们可以调节元排的松紧度来控制出饼的厚度，等饼出的差不多了再调节元排使其***正常。其实对于榨油机来说，棉籽榨油机，这种情况都是属于正常的，特别对于新手来说。我们要做的就是不慌不忙找原因。看看到底是哪一步出错了，较关键的还是多操作，多实践，要实际操作熟能生巧嘛。有时冷榨的时候回油，原料放的多了的话就容易产生回油，这样的现象简单，菜籽榨油机，只需用物件捅一下条排部分就可解决；也许是榨油机里面塞了东西，应把螺丝拧开，用干净抹布把杂质擦除。江西榨油机-菜籽榨油机-【出油率高】(优质商家)由巩义市鼎诺机械设备有限公司提供。江西榨油机-菜籽榨油机-【出油率高】(优质商家)是巩义市鼎诺机械设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)