大功率LED透镜填充硅胶系列一、产品特点：1、本产品分A、B组份包装，均为无色透明液体，避光环境下可长期保存。2、以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，因此不易被紫外光和臭氧所分解，***键存在，在高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂，可在-.50℃～220℃范转内长期使用。经过300℃七天的强化试验后变化，不龟裂、不硬化，胶体受外力开裂后可以自动愈合。3、胶体固化后呈无色透明胶状体，对PPA及金属有一定的粘附和密封性良好。4、具有优异的电气绝缘性能和良好的密封性。5、适合于作透镜填充生产大功率LED.大功率LED填充——隔层项目CC-3819-5技术参数固化前（A组份）外观无色透明液体粘度mPa·s（25℃）1500固化前（B组份）外观无色透明液体粘度mPa·s（25℃）1000使用比列100：100混合后粘度mPa·s（25℃）1200典型固化条件25℃×12h或80℃×1h操作时间（25℃）90min固化后折射率（25℃）1.41透光率（％、450nm）﹥95锥入度（mm/10）130～180大功率LED填充——无隔层项目CC-3321技术参数固化前（A组份）外观无色透明液体粘度mPa·s（25℃）2500固化前（B组份）外观无色透明液体粘度mPa·s（25℃）1500使用比列100：100混合后粘度mPa·s（25℃）2000典型固化条件110℃×40分钟操作时间（25℃）24H固化后折射率（25℃）1.41透光率（％、450nm）﹥95锥入度（mm/10）130～180二、推荐工艺：不同的封装工艺，建议用不同的配比，会获得更好的效果。1、按重量比为A：B＝1：1的比例配胶，搅拌8分钟。2、真空脱泡10分钟。3、在注胶之前，请将支架及透镜在130℃下预热60分钟以上除潮。4、先80℃烤1个小时再升温到120℃烤2个小时，分段固化可有效解决气泡问题提高成品率。三、注意事项生产时应计算好配胶的量，必须在操作时间内把胶用完.配胶时搅拌必须均匀，否则会固化不完全而影响产品性能。本产品为硅橡胶产品，使用过程中应该注意避免与一下物质接触：有机锡化合物和其它有机金属化合物；含有机锡化合物的硅酮橡胶；硫磺，多硫化合物、聚砜和其它含硫材料；胺、氨基甲酸乙脂或其它含胺材料；不饱和烃增塑剂。)