近来有些客户和我说到，为什么我们给他们出的同一款线材，重量有不一样呢？有些重一点，有些又轻一点的？是不是我们的每卷不足米数呢？为什么会有这种情况呢？遇到这种细心的客户，首先非常感谢他这么的关注我们，对我们的出库的线材我们也是有多道工序进行计算米数的，下面和大家讲解一下吧！先来说说我们电缆为什么同样的线材，一批次重量会有不同情况，存在这样的情况有几个原因：一是原材料方面，大家都知道我们的拖链电缆由铜导体、绝缘材料、填充物、包带、镀锡铜编织层或者铝箔（带屏蔽的电缆）和外护套组成的，那么问题来了，那么多种原材料组成的，供应商提供给我们的材料每批次的质量都不敢保证是相同的，这里就存在着每批次的重量不同的情况了，就好像我们无法在河里舀到同一杯水一样的道理。二是从生产工艺方面，我们生产拖链电缆由机器绞铜到***后的押出护套，由电缆设备去做，那么调机的师傅做线的时候也不可能每一批线都做得一样，只能说是总体工艺不变的情况下，也会有些许的差异，毕竟做电缆标准是一块，更多还是靠经验支撑的，人工操作也会存在着一定的误差，导致了重量不一致情况.现在我们为各位讲述下我们计数的问题，计数我们会有专用的计米器进行收线计米，在收完线打好包装后会再过一遍磅秤，对比我们的理论重量，然后才会到品质检验了进行入库操作。当然这个人工的操作也会存在着误操作的情况，比如说，在计米器已经显示100米了，我们剪断的时候，靠前一点剪和靠后一点剪数量也会有一点不同的，数控螺丝机动力电缆，但是我们保证是足米足平方的，只会是多的数量，少了数量的情况还是很少的。产生疙瘩的现象（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。（4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。●产生疙瘩的原因（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。●排除疙瘩的方法（1）塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。（2）加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。（3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。（4）出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。近几年来，随着自动化工业的不断发展，机械手应用也将随之壮大起来工业机械手应用为一种结构较简单的自动装置，机械手大量应用在各种自动机械和自动化生产线中，主要用于各种工件与产品的移送.根据负载能力的区别，中小型机械手应用一般应用于移送体积较小，质量较轻的工件或产品，而大型的机械手应用则町移送质量较大的负载.下面来看看我们的拖链电缆在机械手上的应用：机械手应用市场前景开阔为工业的制造生产带来变化的不仅仅是机械手应用使用的现代化生产技术，而且随之而来的现代化管理模式也大大改变了企业的生机和活力和市场竞争力.机械手应用对于企业调整产业结构，升级转型，同样的这对我们拖链电缆厂家也是一个挑战，因为同行业中所谓的拖链电缆太多，行业中对拖链电缆也没有一个标准，这就导致了很多客户在选择拖链电缆时遇到的品质也是参差不齐，很多人甚至拿着普通的电缆冒充是拖链电缆来欺骗消费者。在这里卡尔德电缆，提醒各位自动化设备厂家，在选择拖链电缆时一定要选择一家有实力，有经验的厂家，如果一味的追求***，给你带来的损失可能不仅仅是相差的一块两块电缆的钱，更严重的是导致设备的***，客户投诉，返工维修等等麻烦。卡尔德电缆作为拥有多年经验的拖链电缆生产厂家，拥有齐全的生产设备和实验设备，我们对每一米线都认真负责，使用者放心，才是对我们品质的认可。宝安自动打螺丝机柔性电缆-卡尔德(图)由卡尔德线缆（东莞）有限公司提供。卡尔德线缆（东莞）有限公司（）是广东东莞,电气设备用电线电缆的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在卡尔德***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创卡尔德更加美好的未来。)