聚氨酯保温管的供货价格其次是[蔗糖+丙二醇]起始型，剩下的是[蔗糖+乙二醇或二甘醇]起始型。其他勾兑型的真的不好用。4110的规格指标也有讲究粘度：一般是2500-3500mPa.S，用作全水发泡体系的还要低一些羟值：高于430mgKOH/g的做出来的产品只硬不韧，需要掺加其他低羟值的聚醚配合，***好是380-420mgKOH/g这个范围内的。色度外观：颜色太深的本身就说明聚醚生产过程中控制不好，再者由此做出来的产品外观也会偏暗并使白线对比更刺眼，多数客户对此不会满意。②403。建议多少要加一些（3-12%）。有了它，泡孔会细密，产品表面的气泡、***、聚氨酯保温管暗泡就少得多，产品的整体硬度也会提升。毛病是太粘不利于白料粘度控制。目前市场上的403也是良莠不齐，真正的403应该是***起始的，原料确实贵了一些（好像是超过20元/kg），就有人打歪主意，起始剂里加有尿素、甘油，或是把PO量加大来降低成本。加尿素的氨气味很重，泡孔偏粗，加甘油的硬度受影响，多接PO的403粘度较低也是硬性不够。③山梨醇型。以635系列为代表（10-20%）。成本考虑可以不加，但是用后也可以明显改进产品整体硬度和表面效果（光洁、***等什么的）。也有麻烦：这类聚醚粘度不小价格也偏高。④软泡聚醚。220、210、330N、甚至接枝聚醚（36/28之类）。普通硬质仿木料可以不加。做***品、花盆类的一定要加。这类聚醚羟值低，产品柔韧性好，产品的表面结皮厚度会改善。缺点：除了210外，其他的与主聚醚互溶性差，爱分层***。⑤聚酯类。芳香聚酯类（视原料的质量、品性，5-20%）。聚氨酯保温管原则上不鼓励使用。添加***大的目的是成本“合算”，不过要是小料配合不当麻烦也多多。酸值偏高会造成泡孔粗、***多甚至制品表面会出现“白雾”⑥其他多元醇。（8%以内）。有多种天然植物油或其改性衍生物可以用，能改进产品柔韧性，还可以稍微降低成本。风险同⑤，用不好后果自负。⑦其他思路：如果产品属于高附加值的产品，可以考虑用进口的相似聚醚，特别是全水发泡体系的，国产聚醚原料很难达到Dow的水准。二、辅助小分子物：（0.5-3%）有甘油及其起始的小分子聚醚、N***（N：一、二、三）、小分子二元醇类、甚至MOCA（这个致***，***好别碰）功用是先期反应、整体加硬、或是加表皮厚度硬度、缩短生产周期。也是要选取合适型号、用量合理。现场注意事项)