预制直埋蒸汽保温管道这种设计相对简单，从内到外由以下部分组成：工作刚管、超细玻璃棉保温层、铝箔反射层、滑动导向支架、空气层、外护钢管、外防腐层。玻璃棉保温隔热层紧紧缠裹工作钢管，，外层为空气层，这样，工作管、超细玻璃棉保温层就成为一个固定的整体，可以在外唿管中滑动作。优势：造价低，能承受150-400℃的高温。但根据工程需要和保温需要，可以选择。外滑动型蒸汽直埋保温管以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。预制直埋蒸汽保温管道一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层*采用坚固、密闭的钢管外壳。钢套钢直埋保温钢管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式。1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。钢套钢蒸汽保温管不仅具有***的防腐防水抗渗性能、耐高温耐高压特点,也是传统地沟和架空敷设形式保温管材难以比拟的***技术、实用性能,而且还具备显著的节能经济效益,也是节能供热行业的有力措施。20世纪80年代我国出现了两种新型预制保温管,一类是***聚塑结构形式的保温管,另一类是管中管结构形式的保温管;储存时,必须严加密封,以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方,避开热源和严防曝晒。蒸汽主管管径DN500,蒸汽进入厂区后通过有补偿直埋敷设方式输送至各工艺用汽点及厂区换热站(通过热交换器,将蒸汽换成热水供全厂供暖用)。建设单位订货后,直埋蒸汽管道由生产厂家制成成品,然后运至工地由施工单位安装施工。成品直埋蒸汽管道结构形式为内滑动内固定式,工作管采用无缝钢管,材料为20(《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008),工作钢管与保温结构分离,工作钢管受蒸汽高温影响,产生热膨胀并发生位移,而保温结构层与外套管成为一体,不产生运动。钢管外表面6mm的润滑层,保温结构内层为耐高温硬质微孔硅酸钙隔热层,外层用聚氨酯泡沫塑料作为保温层,外保护层根据保温层外径大小采用不同规格的成品焊接钢管作为外套管。施工工程中各接口部位的保温,由管道生产厂家另派员工现场制作保温。热力管道补偿器采用轴向型波纹管补偿器,管道间隔40m设置一个固定支架。蒸汽主管道沿线设置若干阀门井,井内设疏水装置,正常工作时由及时将管道凝结水抽出外排。蒸汽管道间隔一段距离设排潮井,排潮井设置在管道固定支架附近。)