直埋供水聚氨酯保温管道埋设技术直埋供水聚氨酯保温管道埋设技术焊接电压：短路过渡在16～24V选择，颗粒过渡在25～36V选择。并且电流增大时电压相应也增大。5、焊丝伸出长度：一般取焊丝直径的10倍，且不超过15mm。6、CO2气体流量：细丝焊时取8～15L/min，粗丝焊时取15～25L/min。7、电源极性：对低碳钢与低合金钢的焊接一律用直流反接。8、回路电感：通常随焊丝直径增大而调大，但原则上应力求使焊接过程稳定，飞溅小，可通过试焊确定。9、焊接速度：全自动焊根据工艺卡确定，半自动焊根据保护效果、焊缝四、工作过程1、直埋供水聚氨酯保温管道埋设技术按下焊枪开关SA5，电磁阀获电吸合，送气，供电开始。首先，高电压慢送丝引弧。完成引弧后，系统转为规范的工作电压及送丝速度。当送开焊枪开关，为防止焊丝末端与溶池粘连消螺球电路动作，保证收弧的稳定。引弧BG95导通。J3获电吸合，高电压，慢送丝转成焊接电压，焊接电流。松开焊枪QA1、J2失电释放，送丝停止，先停丝，GB94导通。输出适当的电压，防止焊丝的末端和熔池粘连。消熔球后停电。由于J1的***释放，电磁阀继续吸合，实现滞后送气。松开焊枪开关约25秒钟GB96截止，J4失电交流CJ释放，主电路供电停止，实现空载节电。2、直埋供水聚氨酯保温管道埋设技术焊接准备工作（1）焊丝盘的安装：将符合规定的成盘焊丝装入送丝机的轴上，请注意焊丝的出丝方向要正确，旋紧轴端的挡板旋扭（2）送丝机压把的调整按方向穿好焊丝，焊丝要进入送丝轮的槽中，压紧压臂，调节压紧把手到合适的位置（3）开机直埋供水聚氨酯保温管道埋设技术在开机前检查三相380V电压是否正确，地线连接应当牢固可靠检查焊接电源、送丝机、焊枪、控制盒、气瓶、减压流量计连接是否正确。闭合焊机电源开关、指示灯亮，机内的冷却风扇转（4）检查气体流量先将流量计开关调整下降至松动位置，后打开CO2气瓶顶部的气阀（反之会造成流量损坏）将焊接电源前面板上气体检查开关打到“检查”位置；调整气体流量开关至合适位置，此时，则有气体由焊枪端部出口处喷出。（5）手动送丝将送丝机上的送丝开关搬到手动送丝位置，即可实现手动送丝，调节遥控盒焊接电流旋扭，可改变送丝速度的快慢，当焊枪导电嘴处焊丝伸出10—15mm时，立即将送丝开关搬到自动位置，送丝停止。（6）焊接操作，规范调整)