DH-II打滑检测器打滑检测装置一、工作原理：DH系列非接触打滑开关是通过检测其探头处电容的周期性变化工作的。如果被传动轴、轮的端面或圆周面存在“不平整处”，只要将打滑开关探头对着有不平整处的部位安装即可；如果找不到“不平整处”（轴、轮的端面平整且圆周面均匀光滑），只需在轴、轮的检测处人为制造“不平整点”（在被检测的面上加贴一小块薄金属片）即可。当电动机转动时，通过转动装置驱使被传动轴、轮转动，打滑开关检测到探头电容周期变化时保持闭合状态。当设备发生卡转、堵转、皮带打滑、传动带脱落等故障时，被传动轴将慢转或停转，打滑开关检测到探头电容的变化周期明显变长，此周期如超过正常变化周期的两倍之多，打滑开关将由闭合状态转为断开。打滑开关如按“设备保护接线参考图”接线时，可用来保护设备；如按“检测转动/停转接线参考图”接线时，可用来检测“转动”。二、主要特点：1、非接触接近探测器，无运动部件、无磨损、安全寿命长、维护费用低。2、一颗螺栓固定，安装简单。3、一体化结构，免设置、调试。4、既可用于设备保护，也可为工业控制计算机提供“转动”信号。5、两线制接线。AC220V供电（DH—A型）和DC15V—24V供电（DH—D型）两种。三、技术参数：1、DH—A型供电电压：交流220V&plu***n;22V。用配套供货的AC220V交流继电器作负荷。DH—D型供电电压：直流15V—24V。用DC12V直流继电器作负载。2、检测转速范围：（8～1500）转/分（转速低于8转/分时，可增加“信号生成点”。3、断开时间：正常运转时一转时间的两倍，并限于（0.4～8）秒之间。4、打滑开关与检测目标距离：近距离间隔（1～8）mm。5、加贴“信号生成点”时，薄片厚度：≥2mm。6、工作环境：-30℃～+50℃双向拉绳开关采用高精密铝合金生产压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色和***烤漆，不易脱落，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。拉绳开关工作原理双向拉绳开关分I型和II型两种型号，I型动作后自动复位。II型动作后有自锁装置（锁定销），需要手动拉出复位后开关才能重新使用。本件为双向动作，拉绳臂两端均可安装拉绳，当胶带机运行出现故障需停机，现场工作人员拉动拉绳，使转臂转过一定的角度，触动工作开关后能同时发出报警和停机两组信号，达到预防和控制设备及操作员安全的目的。主要组成部分双向拉绳开关主要是由拉杆凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。两级跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出警示或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于警示，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(警示信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。参数：电压：220V/380V/480V,电流可选：2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A一级开关信号用于警示，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。麻城图尔克传感科技有限公司是***从事电气自动化的研究、开发和生产的高科技企业，产品广泛应用于工业自动化，具备有高技术含量的、接近开关、光电开关、霍尔传感器、磁性开关、速度传感器、齿轮传感器、气动元件、矿用电器、起重机配件、凸轮控制器、主令控制器、行程限位开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度检测器、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、堆煤开关、煤流开关、倾斜开关、撕裂开关、井筒磁开关、等自动化工控电器通过不断创新，每一种规格的产品均在设计阶段即严格测试其性能、品质、可靠性及制造可能性，而在生产过程中更严格实施统计品质管理，以确保成品的高品质。)