NOK同步带和MEGADYNE聚氨酯同步带的选型实施例3：从负载重量中选择选择要求●传输容量·扭矩--由于未指定的电机规格而未知●驱动皮带轮直径-----d≈约φ60●皮带缠绕角度-----θ=180°●皮带速度------V=0.2m/s●轴之间的距离-------C=5000mm●缺勤缺席---无●每天的营业时间---18小时●起动次数-----一次/3秒●工作-------m=18公斤/件×10件●导轨材料--SUS（μ=0.6带皮带）●申请---------运输NOK同步带和MEGADYNE聚氨酯同步带的选型步骤1计算扭矩1）计算有效张力（2）从下式求出滑轮转速。19.1×103×Vn=----------dp（3）请按下式将有效张力转换为扭矩。U×dpMd0=-----2×103（1）U=μ×m×g=0.6×（18×10）×9.8=1058N19.1×103×V（2）n=──────────（对于dp，暂时使用φ60）dp19.1×103×0.2=----------=63rpm60U×dp1058×60（3）Md0=-----=-------=31.7Nm2×1032×10日本NOK同步带和MEGADYNE聚氨酯同步带的选型步骤2计算设计扭矩步骤1计算扭矩根据步骤1中获得的扭矩和校正系数计算设计扭矩。由于是运输用途，如果是接头型（钢芯线），则如下所述。（也可以选择弹性型※）Md=Md0*（1+K1+K2+K3+K4+K5）=31.7*（1+0.4+0.0+2.0+0.0+0.0）=107.8Nm*由于是运输应用，因此启停校正（K2）设定为0.0。日本NOK同步带和MEGADYNE麦高迪聚氨酯同步带的选型步骤3皮带类型的确定由于将从扭矩中选择，因此请使用NOK同步带和MEGADYNE聚氨酯同步带的选型选择图2。设计扭矩为107.8Nm，皮带轮直径约为60mm，皮带轮转速为63rpm，决定为T10。（AT10或H也可以接受）步骤4确定滑轮齿滑轮由d≒φ60确定为18个齿。（Dp=57.3d0=55.45）步骤5计算啮合齿数：ZE.NOK同步带和MEGADYNE聚氨酯同步带的选型步骤6计算皮带宽度（从第17页的公差值读取Mds。）从上面可以看出，选择的皮带是100-T10-○○○○A-J.*为了降低皮带和导轨的摩擦系数，我们建议使用牙齿服装规格（-J1）※请在决定电机规格后立即重新选择。)