标准5模数齿条金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。数控龙门铣床操作规程，三．操作8、禁止两人或多人同时操作，严禁超负荷、超规范使用设备。9、主轴变档必须在停车状态下进行，如果齿轮位置挂不上，可将电机点动一下，停机后，再进行换档，直到正确10、在调整对刀时，刀具距离加工面50mm内不得使用快速，应使用手动对刀。当机床各运动轴距离极限位置100mm处，不得再使用快速移动。11、严禁在切削过程中停止主电机。停止主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。12、切削过程中***允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察，避免发生人身安全事故。13、在工作中应将主轴锥孔、刀具锥面、过度锥面、刀夹***键清擦干净，避免研伤。14、对动梁龙门铣应经常观察横梁平衡缸压力，一旦下降必须将横梁用千斤顶顶起，磨齿齿条，不得使丝杠和减速箱长期处于受力状态，以避免造成机床损坏。15、滑枕铣头伸出大行程位置的时候，不允许进行满功率切削。16、更换刀具时，应停止转动主轴。17、严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物，不允许***机床护板。18、除与编程有关的参数可由操作者自行修改外，其他机床参数禁止更改。19、当MDI方式执行程序或手动移动各轴时，高精度大模数齿条，必须将倍率开关旋至z位置，然后逐渐增大。标准5模数齿条金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前z好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。铣削直齿圆柱齿轮的操作过程铣削直齿圆柱齿轮的一般操作过程如下：（1）按图样要求，标准5模数齿条，检查齿坯的齿顶圆尺寸。（2）安装分度头，装夹、校正工件。进行分度计算后，调整分度手柄和分度叉。（3）选择和安装铣刀。（4）用切痕法或划线法对刀。（5）调整机床切削参数，并检查切削液和冷却系统的工作情况。（6）在齿坯上每隔3~5齿铣出很浅的刀痕，检查分度计算和调整是否正确。（7）调整铣削深度。一般应分粗铣和精铣两次切出全部齿深。铣完两齿槽后测量齿厚。（8）铣好全部齿槽后，模数齿条，应对齿厚再测量一次，然后拆下工件交验。金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。一.认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二.认真执行下述有关铣床通用规定：（一）工作中认真做到：1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的***及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。3.不准用机动对刀，对刀应的动进行。4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。（二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到低的位置上。三.认真执行下述有关特殊的规定：XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。磨齿齿条-模数齿条-金仕霖齿条(查看)由山东金仕霖机械制造有限公司提供。磨齿齿条-模数齿条-金仕霖齿条(查看)是山东金仕霖机械制造有限公司（i-）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨经理。)