{拖链电缆}真的是越软越好吗？昨天笔者接到一个客户的电话要高柔性拖链电缆，他的要求就是要越软越好，笔者对不清楚客户要求软是什么样的标准，只好寄了样品给客户做确认。那么高柔性拖链电缆是不是越软越好？与普通电软电缆有什么区别？这里就由生产多年拖链电缆的生产厂家卡尔德为您解答：拖链电缆比一般电缆要软，但不是越软越好，它的绝缘是有很强的耐机械疲劳强度的，所有是有一定硬度的；而一些软线除了导体细，6芯屏蔽伺服电缆，它的绝缘也是非常柔软的，小半径的安装布线和低频率的弯曲是没问题的，但机械弯曲寿命和专用的拖链电缆比差距还是很大的；综合比较，有：1.看导体，拖链电缆导体直径一般为0.1mm(游标卡尺量一下），0.08mm和0.05mm;为了保证导体的物理性能电性能的稳定：一般用多头拉丝4N导体，导体光鲜明亮，韧性好；电阻率低，电线长期在额定负载下不发热；2.看绝缘，同心度非常高，绝缘厚度均匀；绝缘耐粘连、强度高；韧性好；拖链电缆直接的做法：高速弯曲测试：可用现有的坐标平台或连杆弯曲装置；一些拖链电缆还有些特殊要求，可以通过看材料加以识别：1.抗拉性要求：添加尼龙或杜邦的凯夫拉（kevlar，强度是钢丝的数倍）；2.耐磨强耐油，耐磨性外皮一般选材为聚醚性聚氨酯，懂化工的人可以很快识别；韧性非常高，可以比对下我们常见的仿皮外皮；通用性：拖链电缆只是耐弯曲性能等一些要求比普通电缆线要高出很多，电气性能是同时满足或超出UL美标、国标或日标或音视频线、通信线要求的；伺服电缆拖链电缆截面积的解释选择我们卡尔德电缆的客户可能一直都有个问题，我们提到的拖链电缆足米足平方中的平方究竟是怎么理解，难道就是物理单位平方毫米？当然，这个是我们为了方便客户选择以及一直以来比较通俗的叫法。下面来点干一点的知识，都是***的名词解释，可以了解一下，当做多一点的学习。1、标称截面积nominalcross-sectionalarea（GBT3956-2008）确定导体特定尺寸的数值，双绞屏蔽伺服电缆，但并不受直接测量影响。注：本标准中导体的每个特定尺寸应符合电阻值的要求。这里是指电缆产品中指的量值，是用来表述电线、电缆产品的规格型号，仅仅是此规格的代号或名称，便于产品制造过程中的文件及生产管理，对于用户和设计人员来讲便于选择和指导生产及电气设计，但并不要求直接测量其实际截面。2、设计截面积这里讲的设计值指的就是设计截面积。与电线电缆载流量I直接相关的变量是导体电阻R，并非导体的实际截面。当我们考***线电缆的设计截面或标称截面时，均是考核它的电阻值，而不是测量它的实际截面值。3、实际截面积指的是导体的几何截面积，对于电线电缆生产制造者来讲，某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求，不是指实际截面要大于等于标称截面，而是指此标称截面下的设计截面（电气截面）要满足标准要求，即直流电阻是否满足标准要求，将此作为设计导体实际截面大小的依据。如果选择的导电性能较高的导体材料，那么实际截面可以小一些，反之导体实际截面应大一些。目前电线电缆各大标准体系的产品标准均采取标称截面积或规格代号来对应区分不同截面的导体。例如IEC标准、欧洲标准和***标准，采用标称截面积（单位：平方毫米）作为不同截面导体规格的代号，美国标准则采用AWG规格作为代号。其中，对于不同截面规格代号的考核均是通过导体电阻值来要求，而非实际测量导体截面积（注：UL标准允许测量实际截面积，但采用导体电阻作为仲裁方法）。这里的截面积的表示方式各有各的不同，各有各的标准，当然我们国内的话，还是用我们习惯平方毫米来表示。电缆产品标准如何界定呢？如何才是合格产品呢？对于电线电缆产品标准，只要导体能达到所声称的标称截面积对应的电阻值要求，导体单线直径或根数满足标准要求即可判定合格。同时，衡量各个型号质量的参考指标是其应满足相应标称截面积的电阻值，只要这项指标满足要求，就表明该产品是合格的。如果截面积做的太小，就会造成电阻值不合格。这事实上也相应对截面积进行了考核，只是参考。这里要提到的就是，有些厂商为了占有市场，用***格来吸引客户，但是做出的电缆产品存在着不足平方的做法，各位在购买电缆的时候要擦亮双眼，伺服电缆，认真分析和选择正规的拖链电缆厂家，这样才是能从根本上节约成本的做法，而不是选择便宜的产品。好了，和大家也分享了那么多，相信大家心里也有了一点认识，以后人家问到就不会一头雾水的分不清楚了。有不明白的也可以直接与我们打13925820525产品经理张工沟通。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。一、电线电缆产品制造的工艺特性：1．大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：（1）生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。（2）生产***管理生产***管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。（3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。2．生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。3．专用设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，伺服电缆厂家，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。双绞屏蔽伺服电缆-卡尔德-伺服电缆由卡尔德线缆（东莞）有限公司提供。卡尔德线缆（东莞）有限公司（）为客户提供“拖链电缆,机器人电缆,高柔性电缆,伺服电缆,工业以太网电缆”等业务，公司拥有“卡尔德,KOEDI”等品牌。专注于电气设备用电线电缆等行业，在广东东莞有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：周林纲。)