乐清市柳市亚斯电器厂亚斯电器提供上海摩根碳刷。乐清市亚斯电碳厂有限公司本公司生产：继电器，接触器，断路器我们厂有一台小空压机，原来是用磁力启动器控制的，磁力启动器坏了以后就没买新的，而是用接触器来控制的，现在的问题是，接触器老坏，我在现场观察了下，当压力下降到设置的压力的时候，小空压机上的压力开关常开点闭合，然后接触器线圈通电，接触器吸合，小空压机电机启动，问题就在于，接触器刚吸合的时候要反复的吸合断开好几下才能完全吸合，可能是压力在临界点，导致压力开关反复闭合断开引起的接触器反复吸合断开，结果接触器触点早早就打坏了。请问除了换用磁力启动器外，还有好的办法，***后是继电电路的办法，能改变这中情况吗？换容量更大的接触器.或者加一个断电***继电器,设置压力开关断电五秒或十秒接触器再断电,同时压力上限再适当下调.这样可防止接触短时间内反复通断烧点.看看接触器质量不是会有问题吧，买个品牌的，还有空压机的那个压力开关的压差稍微调大点，让这个接触器的吸合断开时间长点会更好！压差调到2.5-3，压力开关要干净。应该没有什么问题压力开关的问题，检修或换新。空压机的那个压力开关损坏了，压力降低，常开闭合，是通过弹***的，返回常开应需压力差，不应在临界点反复通断。用压力开关触点直接控制接器肯定不行了，用它控制两个中间继电器，一个启动，一个停止控制接触器就行了线圈电压为220V的交流接触器,误解入380V交流电源会发生什么问题,为什么交流接触器内的线圈实际上是电源接入的电路部分，其磁路部分就是与线圈相连的铁芯部分，如果线圈电压220V的交流接触器，误接380V交流电源，这个问题实际上就是接入高电压后有什么问题？一个是线圈自身的问题，即线圈发热，这个很显然，电流的热效应。而且随着时间的加长，其线圈外的绝缘层绝缘性能不断降低（绝缘老化的缘故），使得热效应不断放大。***终有可能会烧起来。**个问题就是铁芯的问题，及铁芯发热。由于线圈交流电压，产生的交变磁通，在经过铁芯内部时，电压一大，磁通变强，其磁滞效应和涡流效应就出现了，***终会使铁芯发热。顺便提一下发热这对电器设备是很致命的！使用中一定要注意。我们这里有一台电动机，是用接触器来控制的，带减速机的，速度很慢，是很普通的那一种。只是它的起停很频繁，每分钟会几十次，这样以来接触器坏的很快，电机也受不了，经常坏，请问有没有一种东西来代替接触器啊？加什么保护电机啊？用固态继电器，电机有专用的保护器卖。交流接触器在工业应用中极为普遍，在电机拖动中它是不可缺少的启动设备。尽管交流接触器制造技术和结构不断地更新换代，但主触点的打弧损坏问题仍没有得到***，特别是频繁开停车的设备，交流接触器触点打弧损坏危害极大。首先，触点损坏易使电机缺相运行，烧毁电机；**，触点粘连不能可靠停车；第三，在******场合，易引发火灾等等。为此，利用可控硅新技术代替这种动合动断式的交流接触器，效果显著。可控硅在变流技术上应用极为普遍。用可控硅代替交流接触器的基本思维方法是利用可控硅单向导电的特性，实现交流通断控制对于可控硅的选择无特殊要求，一般情况下，额定电流取电动机的额定电流的2～3倍，电压取800V以上即可。为了保护可控硅，可采用RC阻容吸收电路，并联在可控硅上，同时应注意可控硅的散热问题。笔者按此方法已成功实施了多台低压电机的控制，效果**。但需注意，在检修时切记将主电源切断。如果采用移相控制技术，可实现设备的软启动，从而减少对设备和电网的冲击。可以考虑用可控硅和变频器实现软启动一分钟几十次呀，对一般场合而言，频率够高的！用接触器控制不光对电气不好，对机械的冲击也很大！楼上的建议都很好，如果小功率的直接买个好一点的变频器加上就可以，停机方式可以设自由停车！如果功率大建议改变机械部分，加一电磁离合器，电机一直工作即可！只是对电源的要求较高，因为离合器投入的时候有冲击电流！用电磁离合器/一分钟几十次/电机和接触器肯定受不了这个用固态继电器就可以啊接触器主要结构是什么？交流接触器利用主接点来开闭电路，用辅助接点来导通控制回路。主接点一般是常开接点，而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场，电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的闭合断开。20安培以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。接触器具可高频率操作，做为电源开启与切断控制时﹐**操作频率可达每小时1200次。接触器的使用寿命很高，机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十万次至数百万次。)