桥梁支座垫石-垫石混凝土裂缝治理1前言混凝土施工是一种由水泥、骨料、水及外加剂混合而形成的材料，在现代工程建设中起着很重要的作用。但由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，出现一系列的混凝土质量通病，其中混凝土裂缝成了土木、桥梁、隧道等工程中***常见的工程病害，目前施工的宝兰客专兰州枢纽雷坛河特大桥全长1124m，梁体为13-32m+2-24+20-32m简支箱梁，本桥共有桥墩36个，上部结构支撑垫石混凝土等级为C50。支撑垫石在施工过程中，由于温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性、混凝土坍落度、拆模时间控制不好以及钢筋保护层太薄，出现混凝土裂缝，这些裂缝如不及时地进行处理，雨水、雪水渗入以后，会引起钢筋锈蚀，冬季也会沿着裂缝产生不同程度的冻害，严重影响其承载要求。2裂缝分类及产生的原因2.1裂缝分类、特征根据雷坛河特大桥目前施工的情况来看，主要有干缩裂缝和温度裂缝。其结构的外荷载都没有加上前，混凝土刚刚浇注完成，就出现裂缝，这时结构的受力状态远远没有达到设计荷载，结构中应力也不大，这种裂缝一般都属于混凝土干缩裂缝。干缩裂缝呈不规则分布、裂缝宽度一般约为0.1～0.4mm。温度裂缝是由于温度的变化，在混凝土内部产生温度应力造成的，多出现在超长混凝土结构及温度梯度变化较大区域。裂缝特征为：裂缝分布有一定的规律性、一般出现在结构的薄弱部位，裂缝为一条或多条垂直于常轴方向，裂缝宽度一般为0.2mm以上，裂缝贴片观测会发现随温度、季节的变化而变化。2.2裂缝产生的原因（1）现在铁路施工普遍采用泵送混凝土进行浇注，泵送混凝土塌落度大，石子类径小，混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥，混凝土浇注振捣后，粗骨料沉落，造成砂浆在混凝土表面堆积较厚，比上层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝，浇注以后，没有及时的洒水以及覆盖草袋、棉絮等保水措施，致使混凝土干燥收缩产生裂缝。（2）钢筋的保护层较薄致使钢筋生锈体积增大，使层面开裂。（3）新旧混凝土接缝处常发生裂缝，或因施工方式有误产生施工缝致表面产生龟裂。（4）施工前期没有养护好，在混凝土浇筑完成以后，未及时采用覆盖土工布、棉絮等保水措施。3裂缝处理的技术途径主要使用高强浆液灌浆封闭裂缝，表面涂装防腐抗裂面层以准求理想外观效果。4施工工艺、方法及技术措施针对裂缝宽度、深度等现状及发展状况，治理方案分两种：水平环向宽裂缝治理竖向微裂缝治理。4.1针对较宽、深的裂缝（水平环向裂缝）采用开槽、修补法治理，具体施工工艺如下（1）观察裂缝走向，沿裂缝凿出宽5cm，深度与裂缝发展深度相当的U型槽。（2）清除U型槽内松动的砼、灰尘等杂物，并充分润湿基面。（3）用鬃刷在U型槽内表面涂刷一遍JC-11渗透结晶型防水材料。（4）以较小水灰比拌得JC-11渗透结晶型防水材料（呈胶泥状）填塞封闭U型槽。（5）待U型槽内材料初凝（约30分钟）后，在沿U型槽表面宽度约10cm范围上，涂刷两遍JC-11渗透结晶型防水材料。4.2针对细小裂缝，（竖向微裂缝），采用涂装封闭法治理，具体施工工艺如下（1）清除裂缝处砼表面上所有灰尘、油污和松动的杂物，并充分润湿基面。（2）沿裂缝方向宽度10cm范围内，涂刷两遍JC-11渗透结晶型防水材料。涂刷第二遍时，要等***遍初凝后仍潮湿状态时进行涂刷，如果太干则应先喷些水。（3）用批刀在裂缝表面上刮涂调好JC-31混凝土防护底涂料，厚度小于3mm。JC-31混凝土防护底涂料的涂装顺序为先上后下，施工时环境温度应控制在5～24℃间，施工后24小时内环境温度应保持在5℃以上，48小时内避免直接淋雨。（4）将玻璃丝束增强网粘铺在刚刚涂抹的***层JC-31混凝土防护底涂料上，用抹刀平压玻璃丝束增强网，使其完全侵没于底涂料涂层中，再用抹刀将从玻璃丝束增强网中渗出的底涂料抹平、压光。如需要时可刮涂第二层底涂材料以达到要求的厚度。***层刮涂2小时后方可进行第二层的刮涂。（5）JC-31混凝土防护底涂材料和玻璃丝束增强网施工完成48小时后，将封闭底漆按照规定的稀释比例（5质量控制和质量标准5.1质量控制措施（1）混凝土基面清理时，必须将表面的灰尘、浮浆及松散的混凝土清除掉，并用水清洗干净。（2）各种材料的配比应该严格按照说明书的配比，不得随意调整。（3）对于较大、较深的裂缝需要切缝修补时，严格控制缝深。（4）掌握好新型防水材料的初凝时间，用多少配置多少，防止材料不必要的浪费。5.2质量标准（1）填缝要饱满，浆液体凝固后强度高于垫石混凝土本体，并且体积稳定，无收缩与膨胀。（2）涂装层防腐、耐久。（3）涂装层无开裂、剥落、漏涂和分层等缺陷。（4）涂层应均匀平整、涂装后的颜色与原混凝土基本颜色一致。6混凝土裂缝预防措施hengshuijucheng（1）从设计方面考虑，在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。（2）确定可学的施工方案，对于预防、控制裂缝极为关键，主要应确定一定浇筑砼量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等方案。（3）由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95%以上，因此施工阶段是裂缝预防的主要阶段，需注意以下问题：首先砼配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂，并严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，在满足强度与施工要求的前提下，还要从防止产生裂缝的需要出发。其次选用碱活性小的砂石骨料、低碱水泥和低碱或无碱的外加剂、选用合适的掺和料***碱骨料反应。第三钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形；要清除钢筋上的污物和氧化皮，以免影响粘结力。第四是浇筑、振捣操作合理，特别提高振捣操作技术。（4）加强养护，养护的目的是使正常硬化、增长强度，不受或少受外界影响。因此混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要，特别是混凝土浇筑后的***初几天是养护的关键时期，在施工中应引起高度重视。)