组件缺陷在线检测系统该系统是根据市场需求***新开发的组件缺陷检测设备，可用于组件层压前后的在线检测。既可用于在建的新流水线中，也能衔接于己有的生产线中。(1)．系统结构:整个系统由上料模块、电源模块、成像模块、软件模块、升降模块、出料模块、计算机模块等组成。上料模块：该模块是一段***的输送平台，配有组件探测传感器、自动导向机构等。传感器探测到组件到达并接触该模块时，传动平台自动启动送料输送装置，并经过自动导向后平稳准确的到达测量平台，此时输送平台停止输送进入等待状态。电源模块：该模块已经集成到系统中，并且通过系统的软件模块实现电压、电流的数字化调节。成像模块：给组件加上一定的电压、电流后，专用摄像系统将电池片的隐裂及各种不良缺陷反映到数字图像中，便于人眼观察。软件模块：成像模块生成的数字图像被高速传输到计算机，基于计算机windows操作系统的专用软件对图像进行进一步的处理，使其更加利于人眼的观察。并同时将图像及测量信息储存到数据库中，实现查询、报表、打印等功能。升降模块：组件经上料模块进入升降模块的托盘后，升降传动机构立即启动，将组件提升到指定高度，同时该模块立即给计算机系统发送成像命令。成像模块完成摄像后再通过计算机向该模块发出摄像完毕命令，该模块迅速将托盘降至初始位置。出料模块：当托盘下降到初始位置后，系统立即启动出料运动装置，将组件平稳快速的移到检测仓外。计算机模块：所有模块间的连接与通讯都经由计算机来实现，该模块起到核心的作用。(2)．系统特点：在线检测该系统实现了组件的自动上料、自动检测、自动出料，达到了在线检测的目标；保护功能目在整个测试过程中，组件不需要翻动，避免了组件正面被日光的照射。自动上电该系统在检测仓顶部设计有自动上电装置，该装置设计为位置可调以满足各种规格的组件板，当组件在托盘上上升到顶部时自动与电源装置接触，即通电；成像后托盘下降时自动脱离，即关电。封闭性好组件托盘两侧设计有跟随升降的连板，当托盘上升时该连板自动将进料口与出料口遮蔽，实现了完全密闭，到达更好的摄像效果。成像位置可调由于系统设计为托盘内部可升降，则在摄像机位置不变的情况下，变化托盘的升降高度则可以实现不同大小规格的组件板采用不同的高度，这样可以尽量利用摄像机的分辨率，达到放大倍率***大，效果***好的目的。体积小该系统设计为检测仓高度小于1600mm，上料模块与出料模块高度与生产线线一致，设备总长小于3500mm，宽度2000mm。(3).主要技术指标:产品名称组件缺陷在线检测系统型号SLDTC2SLDTC1检测组件类型晶体硅太阳能组件(单晶丶多晶)己知检测缺陷类型裂纹丶碎片丶断栅丶缺焊丶单片效率不均匀丶反向电流大等检测组件大小MAX:2.0X1.2m分辨率2048X20481024X1024***时间0.3—3.3秒3—12秒检测速度15—30秒/组件30—50秒/组件入料及出料组件大小2.0m(长)x1.0(宽)x0.85m(高)主机柜大小2.2m(长)x1.2(宽)x1.60m(高)电流电压0—10A0—60V工作环境10-30(温度)20—60%(湿度)(4)软件主要功能:.上料模块丶升降系统及下料系统的控制.测试电流丶电压自动调节.扫描条码输入和自动编码功能.图像识别与处理.图像保存丶查询与打印.系统管理功能.根据用户需求开发的个性化软件功能。)