钢套钢直埋蒸汽管道,是以北欧直埋管技术为基础,并吸收国内多家高等设计单位和院校的***技术,在实际工程应用中不断改进而成,该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术,是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破,是高参数蒸汽输送领域***有效、可靠的保温管产品。1、工作管的保温层与外套钢管之间留有20~25mm左右的空气层,既可起到一定的保温作用,又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时具有信号管的作用;若将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。2、工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成,与钢材的摩擦系数为0.1左右,蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。.设计时,施工图要在选定工艺后,与制作单位结合后再设计出图,这样可以减少施工安装时很多麻烦及不必要的设计变更,造成误工及扯皮现象,因为现场施工安装时有很多难以想像的问题。2.在满足膨胀系数及推力允许的范围内,墩距越长越好,应以钢管的定尺长度的系数+补偿器长+固定墩长为***佳。3.补偿器。要选择不带预拉伸固定螺丝为好,不然限制补口时间,大部分施工现场的条件都很复杂,一旦固定墩固定不好,预拉伸螺丝就不能割去,补口就无法进行,只有待固定墩连接后,才能补口,因不能及时补口回填***,会造成雨后水泡、***。4.固定墩选用内固定加外固定辅助为***好。其优点:可以减少土方及混凝土量,适用于城市地理条件窄、不易大面积开挖的地段。5.蒸汽直埋***难解决的是补口、节点、端点部位处理,也是***易进水的部位,一旦处理不好,工程就会遭到整体失败,所以设计时应尽量减少其数量。保温结构的优劣是决定管道运行成本、用户能否满负荷用汽和供热半径大小的关键。设计计算以***经济的保温厚度作计算依据,尽量减少***成本,略加相应的***系数即可,不易过以保守。1保温结构及材料的选定多年的实践证明,选用多阻式复合保温结构为***佳,一般为:2.隔热层。材料选用有机硬质保温材料,微孔硅酸钙瓦块。此材料的主要优点:耐温适中,强度高,导热系数偏低,在内滑动结构中,容易形成一个通行地沟,使工作钢管能自由伸缩,外滑动结构中易与工作钢管捆为一体,能和工作管同步运动,滑动支架紧固在其外层,容易紧固,少加冷桥处理,长时间运行不易脱落。其缺点:由于制作工艺问题,每层一般要3——6块瓦块组合成,瓦块长度按国际标准仅610mm长,这样,每1km管道要有4——7km缝隙,加之瓦块属硬对硬,不易挤严,扣瓦抹缝都是人工,工作量太大,很难全部抹严,一旦有一点缝隙,高压发泡时,聚氨酯泡沫就会顺着缝挤进去。3.半硬质密闭隔热层其材料选用半硬脂保温管壳,容重不能低于65kg。经实践证明,岩棉吸水易结板,不可取。离心玻璃棉管为***好,既有强度,导热系数又低。)