在安装窗户副框抹灰时质量控制：1）刮糙层不少于两遍，每遍厚度应为7～8mm，但不应超过10mm，面层为7～10mm；每一遍抹灰前应检查，符合要求后，才能进入下道工序。2）抹灰层间隔时间不应少于2～7d，气温较高时，应有养护措施。3）顶棚应采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用），清除板底的铁钉、铁丝，并做好防锈处理。4）顶棚批腻子前应先清理板底，并先批一至两遍聚合物水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。5）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，并弹好尺寸标高控制线，发现超标时，应及时进行处理。6）***部位几何尺寸的要求：阴阳角方正，（允许偏差±2㎜）（见图9-2）。门窗框周边抹灰留置宽窄应一致（允许偏差±2mm）。门窗副框的做法：砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，窗户副框安装，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm不包括企口；边框宽与墙厚相同，窗户副框，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10竖向钢筋及φ6@250箍筋，防水窗户副框，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm。施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土；当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1到2根Φ8通长钢筋和分布筋；目前附框面对原材料***涨价的市场行情，降低配方成本是很多厂家不约而同的选择，而降低配方成本主要有两个途径：使用价格较低的原料，比如使用价格较低的稳定剂、改性剂等；使用增量剂，常用的就是价格较低的碳酸钙。碳酸钙除了增量降低成本外，窗户副框制作，还具有稳定尺寸的作用；但随着碳酸钙用量的加大，型材的内在指标明显下降。混料设备：混配料是PVC型材生产中的重要一环。混料过程不仅是各组分间机械混合，更是各组分间相互摩擦、碰撞，物料不断升温、逐步凝胶化的过程，所以干混料的质量直接影响PVC型材的物理性能和化学性能。国外***认为，好的混料机可以弥补塑化差的挤出机，但即使挤出机也不能弥补混料机的不足，可见混料机的重要性。在混料机内，物料在短时间内靠自摩擦由常温升至120℃，日积月累，对混料机的磨损是很大的。芜湖春泰(图)、防水窗户副框、窗户副框由芜湖春泰塑业有限公司提供。行路致远，砥砺前行。芜湖春泰塑业有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料、塑钢窗较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)