液化***采样钢瓶
液化气采样钢瓶又称液化***采样器、液化***采样器、液化***取样器、采样钢瓶、液化气体采样钢瓶、液化气取样器。符合SH/T0233《液化***采样法》ASTMD1265标准。液化气采样钢瓶材质:316L优质不锈钢;工作压力20Mpa;设计压力30Mpa;操作温度-60℃~80℃液化气采样钢瓶适用于乙烯、丙烯、丁二烯、异丁烯、液化***、***及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。可以根据客户要求对内壁衬防腐涂层,防止气体样品中微量元素被不锈钢表面吸附,并装配压力表和预留容积管、带***片装置。另有快速接头(或按钮式快速接头)、连接软管(各种材质)可供选择。液化***取样器(采样钢瓶)的选择:对于采样容积、压力较大(一般容积在50ml以上、压力在1Mpa以上)的气体可选择液化***采样钢瓶(取样器);对于较小的气体可使用耐压瓶(***体取样瓶)。液化气采样钢瓶规格:25ml、50ml、100ml、150ml、250ml、300ml、500ml、1000ml、2000ml、2500ml、4000ml、5000ml、10000ml液化气采样钢瓶使用方法:液化气采样钢瓶应保持清洁、干燥后具体操作如下:1、将采样钢瓶的入口阀C与连接软管连接好,关闭控制阀A、排出阀B和入口阀C,打开采样样品源的阀,再打开控制阀A和排出阀B,用试样冲洗采样管;2、将采样钢瓶置于直立状态,出口阀D在顶部,当连接软管冲洗完毕后,关闭排出阀B和入口阀C,打开控制阀A,然后缓慢地打开入口阀C,打开出口阀D,让液相试样部分地充满容器,关闭控制阀A,从出口阀D排出部分气相试样,再关闭出口阀D,并用打开排出阀B的方法排出液相的残余物,重复冲洗至少三次。3、当***后一次冲洗采样钢瓶的液相残余物排完后,立即关闭排出阀B,打开控制阀A和入口阀C,并用液相试样充满容器,关闭入口阀C和控制阀A,打开排出阀B,待完全卸压后,拆卸连接于采样口和采样器的连接软管;此前若发现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报废。4、调整采样量:a、对于非排出管式采样钢瓶,用称重法:称出盛满液相试样采样钢瓶的质量,确定在20℃时采样钢瓶容积80%的试样质量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置,稍微打开入口阀,放出多余的试样,如采样钢瓶不能立即称重,应放出少量试样,以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力(如采样钢瓶装有压力表,可密切注意采样钢瓶内压力变化,超过4Mpa时,应立即放出试样至压力低于4MPa)。b、对于排出管式采样器,用排出法:该采样钢瓶连通入口阀装有适当长度的排出支管,它保证排出占采样钢瓶20%容量的液相试样,灌满试样后,将采样钢瓶置于直立状态,稍微打开入口阀,液体即排出,当蒸气刚一出现,便关闭入口阀,如果打开入口阀后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并重采样钢瓶。5、泄漏检查:在排泄出规定数量的液体后,把容器浸入水溶中检查是否泄漏,在采样期间,如发现泄漏,则试样报废。6、气样储存:试样应尽可能置于阴凉处存放,直至所有试验完成为止。为防止阀门被意外打开或碰坏,应将试样放置于***的框架内)
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