大理石制品生产工艺1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要彻底吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。2、细磨：使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，为抛光剂（NO2Q5镜面修复剂）打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。******大理石容易染污，清洁时应少用水，定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭，然后用清洁的软布抹干和擦亮。磨损严重的大理石家具难以处理，可用钢丝绒擦拭，然后用电动磨光机磨光，使它***光泽。或用液态擦洗剂仔细擦拭，可用柠檬汁或醋清洁污痕，但柠檬停留在上面的时间***z好不超过2分钟，必要时可重复操作，然后清洗并弄干。对于轻微擦伤，可用专门的大理石清洁剂和护理剂。对于古旧或贵重的大理石家具应请***人员处理。这种***方法使用一种称为,石材再结晶系统，这个系统有两部分，一部分是指机械工具部分，另一部分是指一些专用化学材料；化学材料也分为两类：一类是花岗石再结晶系统，另一类是大理石再结晶系统。它的基本原理是将一些化学专用材料在机械的作用下借助于磨擦时产生的热量，与石材表层的结构和***产生结合和微流变反应，从而产生新的质地较为坚硬和光亮的共混结晶层，使用这些石材再结晶系统对花岗石和大理石地面进行***，可以使石材地面得到光亮amp;清新amp;自然的效果。对于大理石来讲，它还能提高其表面的耐磨程度。使其光泽更持久地保持。一般情况，花岗石地面两年作一次这样的***就可以了。但大理石地面由于质地的差异，一般情况2个月左右就要做一次这样的***，但具体的时间要视大理石表面磨损的程度而定。人造石材人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放f射性低等优点。具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的建材绿色环保产品。已成为现代建筑首x选的饰面材料。)