不锈钢无缝管生产流程介绍浙江正鑫不锈钢有限公司是一家大型***现货经销：302不锈钢管、304不锈钢管、316不锈钢管、S32550不锈钢管、2205不锈钢管、2520不锈钢管、2507不锈钢管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的现代化企业。一.原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。二.带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。三.成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。四.采用外控或内控辊式成型。五.采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。六.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。不锈钢异型管在焊接前如何处理污染元素？硫、磷和低熔点金属会造成焊缝或热影响区产生裂纹。焊接过程中留在表面的碳或含碳材料可能会带入溶液中，形成较厚的碳层，这在某些介质中，会降低耐腐蚀性。除一般常识外，清除上述杂质须遵循几条原则。未粘油或油脂的金属杂质机械方法，例如喷丸或修磨去除。重要的是确保喷丸材料或砂轮上没有游离铁等杂质。处理后，接着再进行中和处理也是去除某些低熔点金属的有效方法。这样，也不会损坏不锈钢凹槽管。油或油脂基杂质(碳氢化合物)必须用溶剂进行清理，因为用水或酸水洗涤无法去除这些杂质。通常，大型焊件用沾了饱合溶剂的布擦。其它常用的方法包括用碱、乳化剂、溶剂浸洗、擦洗或喷洗，或利用上述方法同时进行;利用蒸汽脱脂;利用蒸汽，加或不加清洗剂;或利用高压水喷射。除油或油脂的典型程度包括：――用干净布擦掉杂质;――利用，像脂肪石油，氯化烃或脂肪石油和氯化烃的混合物擦洗焊缝区域(至少擦洗焊缝两侧5cm的区域，仅能使用干净的溶剂(未被酸，碱或其它***污染)和干净的布;――利用干净干燥的布去除溶剂;――进行检查，确保擦干净。布上有残余物表明没有擦干净。在尺寸允许的情况下，断火测试或雾化试验就是有效的检查方法。)