浇冒口的选择应注意两个方面:一是要保证铸件工作带(使用部位)的质量;二是要尽量提高铸件的成品率。(4)由于高铬铸件的冒口不易切除，因此造型时在冒口形式上宜采用侧冒口或易割冒口。(5)在具体零件的铸造工艺设计上，要注意不能让铸件出现受阻收缩，以免造成开裂。另外，浇注后开箱温度过高也极易造成铸件开裂，540℃以下的缓冷是十分必要的，应使铸件在铸型中充分冷却，然后再开箱清砂，或开箱后先勿清砂而堆在一起(铸件、浇冒系统等)围干砂缓冷。开箱周围环境必须保持干燥，不得潮湿有水，否则极易造成铸件裂纹。(6)浇注温度要低，有利于细化树枝晶和共晶***，而且可避免出现因温度过高而造成的收缩过大及表面粘砂等缺陷。浇注温度一般比其液相线(1290～1350℃)高55℃左右，轻小件一般控制在1380～1420℃，壁厚100mm以上的厚重件控制在1350～1400℃。三、高铬铸铁的热处理1.退火由于高铬制品其铸态硬度较高，为改善工件的机械加工性能，所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。回火为降低铸件残余应力和脆性，并保持其淬火得到的高硬度和耐磨性，同时也使马氏体得以回火，以及残余奥氏体有所减少，应对淬火后的工件再进行230～260℃的回火处理。具体工艺为:将工件在室温状态下装炉，再升温至230～260℃，保温3～6h，之后出炉空冷。深圳市英菲尼奥科技有限公司SINOWARES:***小直径微细金属管件制造商及管件组合产品设计方案提供商，小直径微细管件制造经验15年,不断突破精度要求、突破组合工艺复杂性要求及突破材料开发工艺要求瓶颈限制，现在，英菲尼奥产品Sinowares60%产品畅销世界50多个***地区。35号钢化学成分和力学性能化学成份碳C：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.50～0.80硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥530(54)屈服强度σs(MPa)：≥315(32)伸长率δ5(%)：≥20断面收缩率ψ(%)：≥45冲击功Akv(J)：≥55冲击韧性值αkv(J/cm?)：≥69(7)硬度：未热处理≤197HB试样尺寸：试样尺寸为25mm技术性能标准：GB699-1999热处理规范及金相***：热处理规范：正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。金相***：铁素体珠光体。交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。)