简介石墨坩埚寿命与使用方法的关系石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在冶金、铸造、机械、化工等工业部门有很广泛的应用。石墨坩埚的使用寿命跟它的制作材料是有关系的，下面由***的石墨坩埚生产厂家——大城县立江坩埚厂为我们讲述它们之间的具体关系。首先，石墨坩埚的主体原料是结晶形天然石墨，因此，石墨坩埚保持着天然石墨原有的具有良好的热导性和耐高温性。石墨坩埚具有很好地导热性能、耐高温性能、降低热膨胀系数等特点，在急热和急冷中有着非常好的应变能力，因此可适用于各种冶金、机械、化工、铸造等行业，不同的行业使用不同的效果，但是在使用时注意的事项是相同的，主要是4大点注意事项，是什么您知道吗。石墨坩埚在使用时，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。其次，由于是模型之比较稳定，所以坩埚对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，坩埚的适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。后，石墨坩埚在使用时，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，否则会使坩埚原料氧化短命。石墨坩埚注意事项解析如何冶炼熔铸铜、铝、锌、铅、金、银以及各种稀有金属，大家应该都会想到石墨坩埚，没错，石墨坩埚系采用天然鳞片石墨、腊石、碳化硅等原料制成的耐火、可熔炼金属的器皿，今天我们介绍石墨坩埚的几点注意事项。1、石墨坩埚使用后要将其放置干燥处，禁止雨水***，做好防护措施；在使用前等其温度达到500摄氏度方可使用，这样才能延长其使用寿命。2、按照石墨坩埚的大小，来进行添加索要熔炼的物质，越慢盈亏的道理大家都懂。否则会导致金属发生热膨胀胀裂坩埚现象发生。3、熔炼好之后，用勺子舀出金属液体，少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。4、在这里我们要严重说明一下，坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。以上就是聚鑫隆石墨坩埚为大家准备的知识，希望能够教到您！高纯石墨制品的成型高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3）挤压法。一、碾压成型法主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。并且石墨坩埚的规格尺寸非常的多，小的为1号，大的为2000号，可以满足不同的炉型，包括电阻炉、中频炉、感应炉等。1.单层平板连续碾压法这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带3四个压力辊4，一对加热器5，控制板材厚度的辊筒6压花或图案辊筒8和卷辊9切割刀10成品卷辊工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。2、单层平板碾压法单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。佛山市南海宝碳石墨制品有限公司是一家石墨精密加工企业,石墨制品厂家,生产加工:石墨制品,石墨坩埚,石墨模具,石墨棒,石墨柱,石墨片,石墨盒,石墨块,石墨板,石墨阳极板,石墨碳板,石墨滚筒,石墨材料等)