选用钢丝螺套，应向生产厂家提供：1、所使用的螺钉规格即是钢丝螺套的规格，用螺钉公称直径d×螺距p表示。注意不要用测量的钢丝螺套外径来定螺套的规格。2、根据使用场合的需要选择用普通型还是锁紧型钢丝螺套。3、提供安装钢丝螺套的螺孔深度（即如何选择钢丝螺套的公称长度）。这恐怕是在购买的时候我们常常问到的问题，目前市场上丝锥品种繁多，判断出优劣需要掌握几个简单的方法。或根据所使用的基体材料的抗拉强度和螺钉的性能等级按下表选择钢丝螺套的公称长度。目前钢丝螺套具有五种长度规格，它们分别是螺纹公称直径的1倍、1.5倍、2倍、2.5倍和3倍。用户可根据母材受剪切应力状态下螺钉材料的抗拉强度的计算来合理地选用不同长度的钢丝螺套，从而满足常规工程设计规范，并且确保当母材在遭受到***性负荷时螺钉能先于母材失效而保护母材免受***。具体使用方法如下：一、钻孔选用适当的钻头直径（根据螺纹规格钢丝螺厂家会为您提供具体的钻孔尺寸）钻孔，钻孔深度大于（盲孔时）或等于（通孔时）铝及其合金基体需安装钢丝螺套的螺纹孔的深度；注意不要将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能，避免连接螺纹的损坏。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，直径为安装钢丝螺套内螺纹大径，倒角为120°±2°。二、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥（ST丝锥）攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装的长度，对于通孔，要求全部攻丝；攻丝的精度决定终标准内螺纹孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑。典型应用：各种零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。攻完丝后，须对螺纹孔进行清理。对于一些重要产品，须用螺套专用塞规检查内螺纹的精度。三、装配钢丝螺套在旋入铝及其合金基体前，可涂少量机油或不涂任何物质。安装钢丝螺套通常采用套筒式手动安装扳手进行安装（量大时可选用电动或汽动扳手），具体的操作过程如下：一步退出套筒扳手的心轴，将钢丝螺套从套筒槽口（槽口向上）放入套筒内。第二步用手指防止钢丝螺套移动，插入芯轴，同时转动心轴直到心轴槽口卡住钢丝螺套的安装柄（若为T型头，无需转动，可直接用安装扳手芯轴前端的凹槽卡住钢丝螺套的安装柄）。第三步当钢丝螺套达到所需的装配深度以后，反螺纹方向转动芯轴，直到螺纹芯轴脱离钢丝螺套为止(若为T型头，直接抽出心轴即可)。如何批量的安装钢丝螺套？在国外,它不仅用于飞机、宇航工业,而且还应用于船舶、汽车、机床、电机、纺织机械和仪器仪表等工业。使用盘条式的螺套可以自动输送，当然也可以手动的输送，这样既解决了规格的螺套使用手不容易捏拿，容易掉落丢失，降低安装生产效率难题，也解决了工作效率以及安装质量，提高了效率，减轻了员工劳动强度，降低损耗，可谓是一举两得！如何批量的安装钢丝螺套？首先，螺纹护套作为一种保护产品，其功能特点是对螺丝孔的螺牙进行保护，其使用的范围很广，不论是机械产品的螺丝孔，还是非机械行业的螺丝孔，不论是金属还是非金属行业的螺丝孔螺牙都可以进行保护。使用盘条式的螺套可以自动输送，当然也可以手动的输送，这样既解决了规格的螺套使用手不容易捏拿，容易掉落丢失，降低安装生产效率难题，也解决了工作效率以及安装质量，提高了效率，减轻了员工劳动强度，降低损耗，可谓是一举两得！钢丝螺套专用直槽丝锥也可以称为ST直槽丝锥，它的通用性是很强的，无论是有色金属，还是黑色金属，通孔、盲孔等都能使用。该丝锥是用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的直槽丝锥，短锥用于盲孔，长锥用于通孔，价位上比较低，使用寿命长。在购买钢丝螺套专用直槽丝锥的时候，选择单支的还是成对的，要根据材质和螺距视其情况而定。攻丝时，攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装后的长度，对于通孔，要全部攻丝。如果想要防止积屑对加工精度的影响，那在进行加工的时候，我们可以退出丝锥，清理切屑后再继续攻至所需的长度。关于钢丝螺套专用直槽丝锥的选择，一定要根据实际使用的情况来进行购买，不管是从长度上，还是从数量上，适合自己的才能达到预期的效果。)