板式换热器是液-液、液-汽进行热沟通的志向设备。304L的材料基本和304材料一样，可焊接性更好，可以用作焊接式换热器。它具有换热、热丢掉小、结构紧凑轻盈、占地面积小、设备清洗便当、运用广泛、运用寿命长等特征。板式换热器是由一系列具有必定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。各种板片之间构成薄矩形通道，通过板片进行热量沟通。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出控制的检修场所，因此完结相同的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8.板式换热器胶垫配件扣式是异的一种方法，尤其在大型板换急迫修补时，会极大地前进修补速度，但较之前两种方法造价较高，板换的***孔冲压不易。挂式适合于中小型板换的密封，组装。修补都比较简单，沟槽内的污垢可以把胶垫取下来清洗，这关于食品行业来说是很重要的。胶粘的是原始的一种方法，大型板换修补时，胶垫需从头胶粘，胶垫变形后很难找准卡槽，修补很不便当。细数板式换热器的各种特点板式换热器又称热沟通器。换热器是化工、石油、动力、食物及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要方位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，运用更加广泛。换热器种类许多，但根据冷、热流体热量沟通的原理和办法基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数持平或挨近，然后得到的传热作用。在三类换热器中，间壁式换热器运用。板式换热器组合，调整修补便当。松开压紧螺母即可进行清洗维护，替换胶垫或板片。板式换热器板片均为***元件，可按用户要求随意增减换热面积和流程。板式换热器板片由机械冲压而成，不行避免地残存一定量的外表剩余应力，关于不含钼元素的不锈钢薄板，外表剩余应力的消除是很困难的，或许乃至是不行行的。板片拼装后构成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙简单构成Cl-的富集，部分富集程度往往远远超过了不锈钢本身抗应力腐蚀的才能。与传统的管壳式换热器相比，其传热效率较高、体积较小、质量较轻、末端温差较小、拆卸方便，但易堵塞，耐高温高压性能较弱。当板片外表的尘垢严峻时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）或许很多附着于尘垢，并在垢底缝隙处富集。密封槽底中的***元素往往是粘结剂中的Cl因温度升高温分出来的。如氯丁胶系列的粘接剂、紧缩石棉（含有C***2），往往在水与蒸汽工况条件下，分出的富集Cl-与H构成HCl,使槽底缝隙处发作严峻的应力腐蚀开裂。板式换热器原理原理就这两种，热换器除了板式热换器还有管壳式热换器，与此相比，有很多优势之处，所以受到更多人的选择，那么都有哪些优势呢：1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道，，所以流体通过管道时的传热系数会更高，是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大，末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右，所以也就比之轻非常多了。流体的流量、物理性质、压力降和温度差抉择了传热板片的数量和标准。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。)