压缩弹簧设计的关键设计压缩弹簧需要的基本参数，即外径，内径，长度，也就是弹簧所占的空间范围，这是条件。弹力，必须清楚的了解当弹簧处于工作状态时实际所需的力度(N)，方便选取材质和线径。压缩量，也就是压缩行程，由此决定圈数。弹簧工作环境，在高湿度环境工作，弹簧表面需做表面处理，以防腐防潮；在高温环境工作，由于温度对弹簧的使用寿命有着巨大的影响，所以，高温环境工作的则需选择耐高温材质，才可正常工作。压缩弹簧的加工工艺喷砂处理，以改善喷丸所需弹簧的疲劳强度。弹径Φ0.3?0.5mm左右。当使用压缩空气喷射，空气压力0.4?0.5MPa的;离心机爆1破，射弹的线速度是70米/秒。抛丸压缩的弹簧寿命可以增加一倍以上。压缩弹簧的处理再结晶退火形成的辊压缩弹簧后，再结晶退火必须执行时，弹簧的稳定几何形状，降低淬火时的变形。再结晶退火温度为550?650℃，空气冷却式1-1.5小时。少量可在盐浴炉，高容量通过受控气氛电阻炉连续进行。提高压缩弹簧的质量的措施形变热处理的方法两种钢热变形加强和增强组合，更好地发挥强度和耐弹簧钢。它在高，中处理，低三种。弹簧力不够针对弹簧的规定,是在要求的形变下务必造成必须的弹簧力,如果除去负荷,弹簧即向自由长度修复,并把运动件顺利地变化到设***置。但有时因弹簣力不足而不能到位。圆形金属丝是压缩弹簧的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。列举有工艺要素,比如,簧在伸张流程中,务必摆脱圈与圈间、圈与芯轴或套筒间,运动副间所造成的摩擦力,有时摩擦力变动范畴挺大达到±50%会造成弹簧力不够,不能克服摩擦力使运动件不足,从而造成弹簧工做无效。)