面料定型机在成衣业中被用于如此强化织物，S卩，上下重叠的多个织物层被相互粘结或层压，这例如在领子或袖口时就是如此。此时通常有输送带及位于输送带上方的所谓覆带，它们以压缝形式上下紧挨着移动。因而，这两条带将由面料、粘合物和里衬构成的多层组件保持就位。用于加热两条带的加热装置加热该织物层，从而它们在压缝中在压力和热的作用下相互粘结。新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，防爆电加热器设置有加热管，加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，摆布机内部设置有托布辊和轧辊，摆布机与烘房之间设置有冷风机，摆布机位于底座右方，底座为双层设置，底座为架空设置，底座、超喂轮和摆布机为一体式设置，新型定型机设计新颖、结构合理、方便实用。随鞋面皮革变化做定型用之加工机，是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式，系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种，当该款式有所改变时，就必需改变所使用的定型模具，甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。目前，有关鞋材后踵的加工定型设备众多，主要用于对鞋面后踵部位进行热冷定型工艺。目前所使用的后踵定型机是通过上模部与下模部的相互加压，使位于上下模之间的鞋面定型。通常的上模为一倒V形的动模，下模为一鞋楦状的定模。工作时先将鞋面套设在定模上，而位于下模的夹爪装置将夹紧鞋面，使整个鞋面贴合于定模上，再通过驱动装置推动动模使定、动模合模在一起，使鞋面呈现与下模相同的造型。但是现有的定型机存在部分缺点，如定模和动模都是采用铁制材料制成，这虽然在导热和成本方面具有优势，但是金属材料光滑性差，容易对鞋面内外表面造成磨损，影响鞋子成品质量。)