一种特种润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型切削油(3张)和水型两种。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。功能在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗***污染变质的能力。来源编辑众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提和质量。产品特色★具有杰出的光滑性、好压性、防锈性、低泡性、冷却性和清洗性。★不易腐蚀、蜕变、发臭，运用寿命长。★的生物稳定性，且对皮肤无刺激性，对***无害。适用范围★满意黑色金属、有色金属、不锈钢等大多数机加工工艺要求，可运用于单机或会集冷却系统。★用于有色金属及黑色金属。稀释★稀释时，将浓缩液缓慢倒入水中，并不断拌和均匀；切忌把水倒入浓缩液中。★稀释水的总硬度应在50～400毫克/升的范围内。切削油清洗性好利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。[1]注意事项编辑（1）切削油应贮存于阴凉干燥处并保持容器密封，避免水与杂质的混入，贮存温度不要超出60°C。（2）不能和其它油脂混合使用，严禁混入其它杂物。包装方式编辑切削油产品采用铁桶200L包装，胶桶18L包装。)