氮化淬火工艺是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,获得以马氏体为主下面豪特为您介绍氮化淬火工艺：氮化淬火工艺是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡***(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。氮化淬火工艺是钢热处理工艺中应用为广泛的工种工艺方法。钢铁热处理大致有退火、正火、氮化淬火工艺和回火四种基本工艺。退火、正火、氮化淬火工艺、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的氮化淬火工艺与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。高频淬火基本原理将工件放在用空心铜管绕成的感应器内高频淬火基本原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持中高频氮化淬火工艺设备之间的区别是什么中高频淬火设备之间的区别是什么1、高频淬火电流频率在100～500kH;淬硬层浅(1.5~2mm);硬度高;工件不易氧化;变形小;淬火质量好;生产;适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)2、中频淬火电流频率在500～10000Hz等离子切割;回转窑结构及工作原理;铣床操作规程热处理;消失模铸造;淬硬层较深(3~5mm)适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨简而言之，高频淬火和中频淬火的区别就是加热厚度的不同，高频淬火可以短时间的表层淬硬，晶体***很细，结构变形小，而中频表面应力比高频的要小。)