金属软管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性环刚度环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。耐冲击性能使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否，两壁是否脱开。环柔性反映的是管材耐形变的能力。金属波纹管除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外，***标准还对蠕变比率（反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映双壁波纹管内外壁结合强度是否足够，结构稳定性如何）有要求。金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用;网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。下面是金属软管选型的几个要素：1、液体温度，软管内介质的工作温度及范围，工作的环境温度。高温时，须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。2、传输介质，软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能，决定软管及各零件的材质。3、软管状态，按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。4、压力范围，根据软管实际工作压力，再查询波纹金属软管的公称通径与压力表。5、正确的长度尺寸和公称通径，选用接头型式(主要有法兰连接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。不锈钢金属软管为什么会出现老化不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金（资料）的敏***、特定介质（环境要素）所引起的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用；某些拉伸应力（机械要素），包含Exter.应力、相变应力和剩余应力。假如满意这三个基本条件，就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时，没有显着的均匀腐蚀，乃至腐蚀产品很少，有时肉眼难以发现，因而应力腐蚀是十分风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段。阶段为潜伏期，在此阶段，因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果，裂纹核；第二阶段是开展。因此具有防震动、抗弯曲等特点，可以起到补偿移位，吸收应力的作用。腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大，形成零件损害发作细长裂纹。在第三阶段，因为部分拉应力会集，裂纹敏捷扩展，裂纹敏捷扩展，在短时刻内会形成严峻的损害。不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。它能给装置作业带来极大的便当，对确保管道体系的安全运转起到必定的效果。下面描绘这些要素的影响。一般来说，跟着氯离子浓度的添加，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为，MgCl2是易发作应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2、Fe3、Ca2、Na和李等离子体的次序而下降。介质温度的影响：一般以为，当温度升高时，容易发作应力腐蚀，但温度过高。一些钢的温度，也有一个临界开裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。合金元素和应力的影响：能够看出，钢、硅中镍合金元素的添加能够改进MgCl2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。金属软管安装有什么需要注意的细节？虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。一般可把金属软管分为3种长度：压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；安装长度，这是处于大位移量的一半的中间位置时软管的长度；拉伸长度，软管被拉伸到大极限时的长度。软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。)