企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司荧光增白剂HE分子式:C24H16N2,外观呈***粉末,色光为蓝白。荧光增白剂HE荧光强度好,白度高。热稳定性好,300*C高温不分解。分散性优良,极易与塑料混合均匀。适用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艳,特别适用于PVC型材、片材、板材、管材及电缆料的增白增亮。在实际使用中,在每100kg塑料中加入荧光增白剂HE20--60g(与塑料原料重量百分比),特殊情况下(如填料比例高时)须经试验确定。在PVC电缆料上荧光增白剂HE用量只须PF的一半,白度远高于PF。广泛用于塑料,涂料,油墨纺织等各个领域能使产品不变色，不变黄防止老化延长寿命的特点荧光增白剂KCB对各种塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,对人造革制品的增白增艳效果特别理想,且具有长期存放不泛黄不褪色的优点。影响荧光增白剂性能的一些因素1.前处理原材料的白度越高，则增白效果越好2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的极限，超过某一固定的极限值，不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象，使得增白变成了“染黄”。3.酸碱度(pH值)的影响不同pH值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。pH值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在pHgt;9时吸光度明显下降，而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂，对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时，会降低溶液的吸光度，有时甚至会导致荧光的猝灭作用，加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加(或***钠)可以提高(或控制)它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化，增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时，其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调，必要时可加微量染料进行调节。荧光增白剂膜分离技术的特点荧光增白剂膜分离技术是一项分离技术,该技术经过近20年的试验和研究,已经从一种实验室的辅助分离方法发展成为工业生产中能实际使用的分离技术。膜分离过程是以分离介质可选择性透过膜而达到分离目的,当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时,原料侧组分选择性地透过膜,从而使组分被分离、提纯。主要涉及透析.微滤、超滤、反渗透.气体分离、电渗析及全蒸发等工艺。膜分离具有如下特点:可在常温下进行而无相变,耗能低.设备便捷、选择性高、分离条件温和、无污染、应用广泛,可实现连续和自动化操作,对热敏性物质的分离有其独特性等优点;但也存在膜的制造成本高,使用寿命短等缺点。当今,我国的造纸绝大多数在酸性条件下抄造,而常用的荧光增白剂除VBA有较好的耐酸性外,VBL、BSL等耐酸性较差。由于荧光增白剂遇酸使溶液呈浑浊絮状而影响增白效果。因此,研制开发性能良好、应用范围广的荧光增白剂不仅是造纸厂家的迫切要求,也是荧光增白剂生产厂家的重要课题。针对国内市场上增白剂存在的诸多问题,其研究和生产将有如下趋势:研制能稳定储存的液体荧光增白剂。这将推动荧光增白剂使用的自动化进程,利于工人健康及作业环境的改善,对环保也有着深远意义;开发能与阳离子(非离子)表面活性剂配伍的荧光增白剂,且在表面活性剂的使用上以选用生物降解性好的环保型产品为主;实现氯代二本乙希磺酸法生产荧光增白剂CBS的工业化。这是目前效果较好的荧光增白剂,具有巨大的市场潜力;开发能在强酸(碱)性条件下使用的荧光增白剂。现有荧光增白剂品种大部分使用的pH值范围为中性至微碱性,不能满足在强酸或强碱性条件下应用的要求。)