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液质用氮气发生器原理行业***在线为您服务
氮气发生器技术特点:·可进行模块化堆叠升级,可与专用空压机集成使用·无需维护,连续不间断的情况下可自动运行自我更新·微电脑控制系统,液晶面板触摸屏设计,可显示预警菜单及功能参数·氮气发生器具有待机模式功能,显著降低能耗·机身采用隔音设计及防腐防静电处理,耐用美观·氮气发生器可长时间7天/24小时不间断、安全运行深冷制氮机可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到(dedanqi_danqichundushoudao)氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制,调节范围很小。因此,对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的,不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内,假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响,在其他条件不变情况下,氮气排出量越大,氮气的纯度就越低;制氮设备以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。反之则越高。因此,对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水,从而达到脱氧的目的。在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂,该类型催化剂为单一催化机理,完全靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气(污氮)常有剧烈波动,而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计等仪表相应时间的限制,加氢调节有一定滞后(1-10分钟),无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题,无法始终保持产品指标合格,常对生产造成严重影响。宏博制氮机采用变压吸附(PSA)制氮原理,它具有工艺流程简单,常温生产,能耗低,自动化程度高,开停机方便,维护量少,产品氮气纯度可随气量调节等特点,是一种的现场制氮系统。制氮机的供应方式1、瓶装氮气:钢瓶的容积40L,额定充气压力15MPa,瓶内贮有6m3氮气,瓶装氮气适合生产规模特小,氮气需求不大的生产厂家。2、管道氮气:设有制氮站及临近的工厂,也是一种方便供氮的方式。3、液氮:氮气液化后体积缩小643倍(即在标准状态下,1m3液氮可汽化成643m3氮气)有利于贮运,主要用于用氮量较大的工艺。液氮纯度高(≥99.99%),不需任何纯化处理便可直接使用。打开阀门,液氮经过气化器的热交换器,吸收大气中的热量,气化成为气态氮。若以液氮作氮气源,其运输距离很近,一般应在300公里以内。其方法为:旋下过滤器,再拧开过滤器上盖,更换硅胶后拧紧过滤器上盖,将过滤器装到底座上旋紧。4、现场制氮:主要有两种,变压吸附制氮和膜分离制氮的方式膜分离制氮,结构简单,体积小,但中空纤维膜对压缩空气的清洁要求较高,膜的过滤芯易老化和腐蚀失效,不可修复,需更换新膜,而中空纤维膜需从国外进口,价格昂贵,纯度低,所以食品行业没有推广。氮气发生器技术参数氮气发生器适用于国内、外生产的各种型号的气相色谱仪,可产生高纯氮,取代高压气瓶。)