儿童勺子厂【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！【浙江北星科技】与您分享：橡胶和硅胶的区别1.两者的定义不同。橡胶是一般术语，包含许多类型，例如天然橡胶，丁二烯橡胶，丁ben橡胶，丙l烯橡胶，当然还有硅橡胶。有机硅是橡胶的特定品种之一。2，橡胶的使用非常广泛，主要是采用橡胶弹性效果，如橡胶轮胎，桥梁阻尼，橡胶软管等，主要用于工业应用;硅胶主要用于食品用具，如安抚奶嘴，儿童汤匙，电压壶密封等。3.不同类型和等级的橡胶使用不同。例如，天然橡胶主要用于轮胎，丁基橡胶主要用于内胎，EPDM橡胶用于密封产品。4.选择橡胶时，需要根据具体的性能要求，如硬度，拉伸强度，压缩永l久变形，磨损，撕裂和使用环境。从性质上看，我们可以看出硅橡胶具有普通橡胶无可l比拟的优越性。硅橡胶更贵。哪一个更好取决于我们的用途。如果普通的橡胶产品能够满足我们的需求，就不需要用刀杀鸡肉，而是使用性能更好，价格更高的硅胶。【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品的工艺主要有哪些？一、模压模压成型，这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。二、射出(***)这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生***的物质等。【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶液态硅胶简称液态硅胶（LSR）制成的注塑件具有广泛的应用。因此在健康用品、汽车、***用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。三、挤出挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。三、压延硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径分布等。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。四、灌注灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复l制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合，运用产品比如，手机套，行李套等。二、从使用领域上区分1、液态硅胶一般使用于***用品和厨房用品以及医l疗用品方面，是可以直接接触食物和***的。五、涂覆快速硫化;附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化,***、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃～200℃)成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;良好的拉伸性能。三、挤出挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物光滑、柔软、柔韧质感，弹性佳，耐水洗和干洗。运用到布上面，有抗老化的作用。比如硅胶手套，雨鞋等。【浙江北星科技】与您分享：固态硅胶1、固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶，依据水含量的不同，为半透明或白色固体。硅胶按键不良现象之溢胶1、两种生料位置不当：应调整两种生料的互相位置2、某种生料量过重：适当减少这一生料重量3、排料前模具已有某种杂料。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，常用作流化床作业中的催化剂载体。2、用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经干燥、活化等手续，使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径分布等。与硅橡胶不同，液体硅橡胶是一种自流平或触变性化合物，由具有中等聚合度的线性聚有机硅氧烷l基聚合物，填料，各种添加剂和添加剂制备。习惯上，将平均孔径小于15～20的硅胶，称细孔硅胶;平均孔径大于40～50，称为粗孔硅胶。3、但细孔结构不利于反应物分子的扩散，但可将降低催化剂内表面利用率，而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关，如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。3、液体硅橡胶(LSR)：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的***成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋l酸钠)热压处理，例如：在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。【浙江北星科技】与您分享：硅胶软管的生产工艺流程：1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中，加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼，压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。2、挤出成型：在硅胶挤出机的机头安装模具。将炼好的胶料划成大小长度一样的形状，这样是方便从挤出机的入口进料。可耐高温，寿命长，防霉，清洗方便，柔软舒适，颜色多样，环保***。然后通过硅胶挤出机喂料，挤出成型但是很软的硅胶软管，将硅胶软管放入8米长烘道，高温硫化。通过烘道出来的硅胶软管就可以半成品了，然后用缠绕。3、高温硫化：将缠绕的硅胶软管放入烤箱中，普通硅胶180度，气相硅胶软管200度，高温2个小时，进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止喷霜和变黄。4、进行后续加工：剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。再按要求包装出货给客户。)