石材工业发展近二三十年来，国际石材工业发展十分迅速。自1990年以来，***石材生产量和贸易额每年分别以7.3%和9.2%的速度增长，比其它工业都高，整个石材行业的发展明显快于***经济的发展。在***成立以前，中国没有石材工业，***成立后，中国的石材工业才开始起步。中国石材产品生产的数量是逐年上升的，2007年在国民经济持续平稳快速增长及相关产业较快发展的拉动下，石材市场需求稳步增加。使用时需按不同饰面区别选用，主要为油性石材防护剂和部份水性石材防护剂等。2007年中国出口石材34.27亿美元，2761万t，分别比2006年增长了19.45%和86.30%;进口石材12.59亿美元，723万t，也分别比2006年增长了19.70%和21.11%。2008年1-8月，中国规模以上建筑装饰用石开采行业实现累计工业总产值17,741,979,000元，比上年同期增长了51.74%;实现累计产品销售收入16,725,289,000元，比上年同期增长了53.70%;实现累计利润总额1,012,762,000元，比上年同期增长了57.80%。如今，各地区对资源节约、环境保护问题越来越重视，通过治理整顿、整合、关闭小矿山和小加工厂，减少了资源浪费、***生态环境等现象。2008年1-8月，中国规模以上建筑用石加工行业实现累计工业总产值74,116,464,000元，比上年同期增长了34.45%;实现累计产品销售收入69,611,911,000元，比上年同期增长了34.80%;实现累计利润总额4,781,862,000元，比上年同期增长了28.67%。中国石材的生产主要分布在福建、广东，山东三个石材生产大省，其中福建与山东(五莲县)为原料与加工生产大省，而广东主要从事进口石材的加工，上述三省占了中国石材生产85%的产量，主要是大理石、花岗石产品。中国石材的内消费主要分为3大部分，即建筑的内外装饰用板材，这是石材使用***大的一部分;其次是建筑用石，包栝园林、工程用石;再就是石雕刻、石艺术品、墓碑石产品等。而以建筑装饰石材使用量为***多。中国石材市场的繁荣和石材需求的增加，使得国际石材商纷纷***中国，国内石材企业也整合资源，积极参与国内石材市场的竞争，中国石材市场正朝着国际石材市场中心迈进。但这种效果的时效性很短，会随着表面有效成份的流失而很快消退，***终起作用的还是防护剂的耐水性能和抗水压能力的大小。中国石材市场，已经成为国际石材市场中不可或缺的重要力量。在不久的将来世界石材的生产与贸易中心将会从欧洲转到亚洲的中国。由于市场需求的推动，中国石材工业的发展每年以两位数的速度增长。今后几年国内石材消费需求依然旺盛，发展速度依然会保持在两位数。在2010年后，中国石材的发展速度将会有所放缓，但石材年产量的增长率依然会保持在10%~15%左右。天然石材***在日后使用中，石材需要维护***，消费者通常会在石材的表面上打蜡加以保护，但当蜡覆盖在上后石材表面的毛细孔就会被堵。2)***台面、实验室台面:人造石耐酸碱性优异，易清洁打理，无缝隙***无处藏身，而被广泛应用于***台面和实验室台面等重要场合，满足对无菌环境的要求。二次维护时，已附着在石材表面的蜡就会成为二次防护蜡渗入石材内部的障碍，这时，石材与地面间的水泥或粘接剂就会因为潮湿或化学反应慢慢***石材的肌体，造成石材反碱和色s斑等病变。据介绍应该使用***的养护剂才能起到对石材的养护作用。养护剂具有极高的渗入性可渗透进石材饰面内3~5厘米形成晶体堵塞住细微孔隙，从而切实保护石材的内质。石材具有天然生成的花色和纹理，但安装于卫生间之前则需进行防滑处理。缺点是铺装工艺要求高，成本高，而且质量的好坏决定了价格。人造大理石分类下述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型***常用，其物理、化学性能***好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高。水泥型***便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。未来的竞争或许不仅仅局限于质量、产品等方面的竞争，还有营销渠道和营销方式的竞争，如何在时代潮流中把握机会，会成为未来石材行业竞争的核心所在。其它两种生产工艺复杂，应用很少。水泥型这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石、又称环氧地坪。聚酯型这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。复合型这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。烧结型这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。)