企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司在涂布纸的加工过程中，若储料罐和涂布辊处有大量泡沫，使泡沫外溢，这不仅影响到涂布的正常操作，造成涂料的流失，还会污染环境。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而，在纸面上形成了凹陷点，从而***纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。泡沫严重时，会增加涂料的粘度，使涂料流动性能变差，给生产带来困难。白水系统的泡沫主要是高速冲击带进空气形成，同时化工辅料如干强剂松香湿强剂也会增加体系的起泡能力。纸张表面施胶的过程中也会产生泡沫，影响纸张质量，一般也需在胶中加入消泡剂。另外，制浆工序洗涤下来的黑液因为同样含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质，为方便操作和提高纸浆碱回收率，也必须对黑液进行消泡处理；作为消泡剂来说，对其应有如下几点要求1成泡倾向低，否则被加入后也会起泡。还有整个造纸工业排出的污水含有大量的泡沫时，也需进行消泡处理，否则泡沫阻止氧气进入污水中，使生物处理废水工艺无法实施。在抄纸白水系统使用的消泡剂此处用消泡剂主要是消除网部脱水过程中由于冲击剪切带来的泡沫，同时脱出纤维表面空气。白水系统泡沫多，直接提高白水系统的空气含量，对于设备，造成输送泵叶轮的气蚀，同时真空设备运转负荷（直接影响水线位置，水印辊甩水）；对于工艺，直接影响功能助剂和纤维的结合，降低留着率；涂布消泡剂涂布消泡剂的用量一定要小，以防止其影响涂布配方的乳化能力，使涂层不均匀。对于成品，成纸出现泡泡纱，严重的成纸有孔洞；对生产更会造成局部定量不稳，导致断头。白水系统的泡沫主要是高速冲击带进空气形成，同时化工辅料如干强剂松香湿强剂也会增加体系的起泡能力。消泡剂必须能够快速消除白水的泡沫，如果消泡效果差，大量的化工辅在机内施胶部位使用消泡剂此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫，消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多，胶料小罐液位失真，泵送胶料含有大量空气，浸入式施胶机工作夹区造成漏涂，膜转移施胶机压力不稳，严重时造成滚面干磨。淀粉胶料粘度一般在200~600之间，固含量3~12之间，温度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气，同时不能在纸面上有残留，影响外观。矿物油类的消泡剂相容性分散性较好，目前应用为广泛。在对纸面外观不要求的纸种（瓦楞）有机硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性，因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。造纸白水中会应用到消泡剂，而且普遍使用，但是很多客户在选择白水中使用的消泡剂时还是会有一些误区，今天三而造纸就来为大家讲讲造纸白水行业中消泡剂使用注意点。造纸的抄纸后下来的白水中，要回流到污水处理池中，因为有大量的纸浆纤维和表面活性剂，再在机械作用力下，会产生大量的泡沫，很厚，很难消除，处理不好，泡沫会漫出白水渠，漫到整个工厂车间到处都是，影响很大。而有机硅消泡剂在这里使用，根本就起不了消泡的作用。泡沫对抄纸的影响有一下几点：1、纸的匀度下降，泡沫斑点以及树脂障碍的产生。所以在白水中使用消泡剂时，要选择由高碳醇，矿物油类的物质组成，才能真正把这泡沫给消除。如果您的生产工艺是属于白水行业的，那么在选择消泡剂的时候一定要注意不要选择有机硅消泡剂。)