对自动扶梯链条进行适当的加油润滑,对改善扶梯运行性能,延长使用寿命有一定的作用.本文介绍一种新型的润滑方式.1传统润滑方式扶梯链条的润滑,有手动润滑装置和自动润滑装置,均采用传统给油法—点滴法和喷雾法,对改善扶梯运行性能,延长使用寿命起了一定的作用,但相对效率较低,油耗较大.实验证明,点滴润滑法总会有润滑不到的链节,而链条拉伸和断裂正是从那些润滑不到的链节处发生.并且这种方法浪费润滑油约30～70%.喷雾法,因油雾飞溅而污染周围环境,且油的浪费高达60%以上.另外,油呈雾状,若在高热和高速链情况下,油在滴到润滑处之前已汽化,几乎达不到润滑目的.2线状润滑方式要给链条以恰当,有效的润滑,首先让我们来看看链条的结构.图1(请点击)为用得至多的套筒滚子链结构.链条的拉伸,断裂其主要是由于销轴与套筒之间的磨损所造成,因此,必须在外链板与内链板之间加油润滑.并且油量较大,以使其充分润滑,同时也可冷却链节,降低噪声和缓冲.线状润滑方式则能达到此要求.而传统的润滑方式,仅对滚柱给油,只降低链条与链轮之间的磨擦,与降低拉伸,防止断裂,则无多大作用.各个事物之间是存在相互的摩擦的,为了可以降低摩擦我们需要使用相应的物质进行润滑此时对于润滑剂的使用是必不可少的,润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力,减缓其磨损的润滑介质.但是对于它的使用是需要进行注意的,在这里为大家进行链条润滑剂使用注意问题分析.在选用润滑剂时需要注意：1,外润滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此,外润滑剂的熔点应与成型温度相接近,但要注意有10—30℃的差异,这样才能形成完整薄膜.2,如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要,则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求,是否便于脱模,以保证内外平衡.3,润滑剂的耐热性和化学稳定性优良,在加工中不分解,不挥发,不腐蚀设备,不污染制品,没***性.4,与聚合物的相容性大小适中,内外润滑作用平衡,不喷霜,不易结垢.随着当前科学技术的迅猛发展，需要解决的迫切问题是节约能源和保护环境。5、摩擦面加工粗糙,要求使用的润滑油粘度大、润滑脂的针人度小。新的机械设备不断向着更小、更轻、、可靠及保护环境的方向发展，这势必对工业润滑油的发展提出了更高的要求，即在提高产品性能，特别是满足设备制造商(OEM)的要求下，不断追寻发展环保替代型产品或挖掘降低现有产品成本的潜能。润滑油技术主要来自两个方面，一是通过改进基础油的生产技术来提高润滑油的品质，二是通过改进润滑油的配方技术来提高产品的质量。基础油是基础，添加剂是核心，两者相结合，推动了工业润滑油技术的进一步发展。对工业润滑种类而言，在今后很长一段时期内，仅依赖于改进基础油的生产工艺来提高其品质及性能显然较为困难。因此，在挖掘添加剂配比、通过各种技术的综合运用而推出新型添加剂显得尤为重要。工业润滑油是用在各种类型的汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，但如果在工业润滑油的选择使用上认识不足，就会导致机组因用油不当造成机组停机、维修困难，甚至对机组造成严重的损伤。链条润滑油是机械设备中不可缺少的用品,以便机械链条保持润滑,提高工作效率,不至于链条锈损,造成操作的不便,给自己带来不少的麻烦。所以，今天，就给大家介绍一下工业润滑油的使用误区。误解一：润滑油经常添不用经常检查润滑油是正确的，但只补充不更换只能弥补机油数量上的缺乏，却无法完全补偿润滑油能的损失。润滑油在使用过程中，由于污染，氧化等原因质量会逐渐下降，同时还会有一些耗费，使数量减少。误解二：添加剂用处打正真的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品，配方中以含有多种添加剂，其中包括抗磨剂，而且润滑油讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。2、合成油链条润滑油,由合成油基础油组成,例如PAG、PAO和酯类基础油,主要用于高温等工作环境下。自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护，反而易于机油中的化学物质发作反应，造成机油综合性能下降。误解三：什么时候润滑油变黑了就该换油了，这种理解并不。)