钻孔灌注桩；高压喷射；固结体；单桩承载力钻孔灌注桩后压浆是一项旨在提高桩基承载力、减少建筑物沉降的灌注桩后处理技术。0m,护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般埋深2~4米。他可以充分利用成桩混凝土周围扰动的土体，以及没有及时排出的泥浆，利用高压喷射水泥浆挤出这些土体和泥浆，在桩端和桩周形成固结体，从而在施工成本较低的情况下大幅度地提高单桩承载力的一种新型施工工艺。下导管及混凝土灌注要求下导管及混凝土灌注要求提要：剪球灌注时，应保证有足够的混凝土（初灌量大于0.5~2.0m3），以便剪球时达到一定埋管深度（1.0~1.5米）。随后进行多次连续灌注⑴钢筋笼埋设完毕，及时安放导管。导管在下入孔内前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管在下入孔内前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底0.3~0.5米，不得大于0.50米。下好导管后，必须进行第二次清孔，直至沉渣符合要求，孔底沉渣lt;100mm经验收方可浇灌混凝土。（控制泥浆比重在1.15-1.2范围），混凝土的材料为商品混凝土，要求塌落度18~22cm.（C30水下砼）灌注水下混凝土导管距孔底的距离是多少？根据《建筑桩基规范》JGJ94-2008第91页，6.3.30条我就给你给写一条，其他的你自己去买规范看，规范上都有：开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500毫米导管口距离孔底的距离以满足导管内隔水球能够顺利从导管底排出为准。(4)钻进时，必须保持泥浆性能，以保证不坍孔，顺利钻进为原则，确保成孔质量。但不宜过高，因为过高时，虽然能满足隔水球顺利排出，但桩底封底的混凝土封住导管口的时间太晚，造成混凝土质量下降，而且不能被后来的混凝土挤出到桩的顶部。一般比导管内隔水球的直径大10厘米为宜。灌注桩浇筑砼时导管堵塞怎么处理灌注桩浇筑砼时导管堵塞如果不是混凝土离析或者混凝土凝结时间提前，先用钢筋捅通，通不了就用吊车吊着工字钢捅，同时上下抖动（注意不要把导管提出混凝土，以免泥浆进入造成断桩）；如果还不行，建议将导管里的混凝土一节一节的清除，清除途中导管没有提出混凝土埋置深度一米时，混凝土灌下去了，就继续灌桩；如果导管拔出混凝土埋置深度，那就彻底疏通导管，在料斗下口用沙袋晒好导管（能掉下去）用铁丝绑在料斗上，料斗下口盖上盖子，同时将导管插入混凝土1.5米下，料斗内灌满混凝土，拔掉盖子剪断固定沙袋的铁丝，进行二次浇筑灌注桩，混凝土连续浇筑强行将泥浆从灌注桩内排出来。如果技术掌握好，混凝土没有终凝，浇筑的灌注桩还有机会是Ⅰ类桩，差也是Ⅱ类桩。3倍的压力,进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的内压力Pmax,Pmax可按下式计算：Pmax=1。如果不行只有重新在原地进行冲孔了。以上建议需要对现场很有经验的桥梁工程师才能进行，否则马上回填进行二次冲孔一面延误工期。)