渗碳：1、将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产。2、井式炉气体渗碳前的一切准备就绪后，再进行空炉升温，炉温升到600~650oC后，启动电扇，同时打开循环冷却水，当炉温达到800oC时，即可向记内滴入渗碳剂等裂解气体进行空炉渗碳，炉温达到渗碳温度后保温1~2h，待炉气正常后，德城区石油配件热处理，方可将工件入炉。3、每炉装载量和装料高度应小于设备规定的装载量和装料高度。4、接通风扇电源，按工艺要求，石油配件热处理厂家，把温度仪表指针调到渗碳温度，这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差，对温度值进行修正。5、断电后，起动炉盖打开炉门，料筐入炉垂直摆放，并立即将炉盖盖紧密封，对角拧紧螺栓。6、按工艺规定滴入渗剂，石油配件热处理加工，保证升温阶段排气迅速，不生成碳黑，点燃排气孔排出气体，烧掉废气。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空***的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。真空热处理的优点1.实现无氧化、无脱碳加热:由于模具均是在真空状态下加热，残余气体的氧分压极低，表面不氧化、不脱碳，而且不形成任何毒性产物。2.变形小，硬度均匀:由于真空加热主要靠高温下的热辐射，低温对流作用很弱，因而加热缓慢，工件表面和心部温差小，膨胀收缩较均匀，石油配件热处理定制，造成的热应力较小，从而减少工件的终变形。3.提高工件塑性、强度:固态金属在真空下进行热处理，表面有脱气作用，从而提高它的塑性和强度。4.洁净工件表面:真空附着在这些物体上的油脂属普通脂肪族，是碳、氢、氧化合物、蒸气压较高，在真空中加热时被挥发或分解，随即被真空泵抽掉，使工件表面净化。石油配件热处理厂家-豪特机械制造***处理由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司是山东德州,工业制品的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在豪特机械制造***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创豪特机械制造更加美好的未来。)